アルミニウムスクラップおよびアルミニウムインゴットの製錬るつぼ
製品の特徴
優れた熱伝導性
炭化ケイ素とグラファイトの独自のブレンドにより、急速かつ均一な加熱が保証され、溶解時間が大幅に短縮されます。


極度の温度耐性
炭化ケイ素とグラファイトの独自のブレンドにより、急速かつ均一な加熱が保証され、溶解時間が大幅に短縮されます。
耐久性のある耐腐食性
炭化ケイ素とグラファイトの独自のブレンドにより、急速かつ均一な加熱が保証され、溶解時間が大幅に短縮されます。

技術仕様
No | モデル | OD | H | ID | BD |
1 | 80 | 330 | 410 | 265 | 230 |
2 | 100 | 350 | 440 | 282 | 240 |
3 | 110 | 330 | 380 | 260 | 205 |
4 | 200 | 420 | 500 | 350 | 230 |
5 | 201 | 430 | 500 | 350 | 230 |
6 | 350 | 430 | 570 | 365 | 230 |
7 | 351 | 430 | 670 | 360 | 230 |
8 | 300 | 450 | 500 | 360 | 230 |
9 | 330 | 450 | 450 | 380 | 230 |
10 | 350 | 470 | 650 | 390 | 320 |
11 | 360 | 530 | 530 | 460 | 300 |
12 | 370 | 530 | 570 | 460 | 300 |
13 | 400 | 530 | 750 | 446 | 330 |
14 | 450 | 520 | 600 | 440 | 260 |
15 | 453 | 520 | 660 | 450 | 310 |
16 | 460 | 565 | 600 | 500 | 310 |
17 | 463 | 570 | 620 | 500 | 310 |
18 | 500 | 520 | 650 | 450 | 360 |
19 | 501 | 520 | 700 | 460 | 310 |
20 | 505 | 520 | 780 | 460 | 310 |
21 | 511 | 550 | 660 | 460 | 320 |
22 | 650 | 550 | 800 | 480 | 330 |
23 | 700 | 600 | 500 | 550 | 295 |
24 | 760 | 615 | 620 | 550 | 295 |
25 | 765 | 615 | 640 | 540 | 330 |
26 | 790 | 640 | 650 | 550 | 330 |
27 | 791 | 645 | 650 | 550 | 315 |
28 | 801 | 610 | 675 | 525 | 330 |
29 | 802 | 610 | 700 | 525 | 330 |
30 | 803 | 610 | 800 | 535 | 330 |
31 | 810 | 620 | 830 | 540 | 330 |
32 | 820 | 700 | 520 | 597 | 280 |
33 | 910 | 710 | 600 | 610 | 300 |
34 | 980 | 715 | 660 | 610 | 300 |
35 | 1000 | 715 | 700 | 610 | 300 |
プロセスフロー






1. 精密な配合
高純度グラファイト + プレミアムシリコンカーバイド + 独自の結合剤。
.
2.等方圧加圧
密度最大2.2g/cm³ | 壁厚許容差±0.3m
.
3.高温焼結
SiC粒子の再結晶化による3Dネットワーク構造の形成
.
4. 表面強化
酸化防止コーティング → 耐腐食性3倍向上
.
5.厳格な品質検査
ライフサイクル全体の追跡可能性を実現する固有の追跡コード
.
6.安全包装
衝撃吸収層 + 防湿層 + 強化ケース
.
製品の応用

ガス溶解炉

誘導溶解炉

抵抗溶解炉
当社を選ぶ理由
よくある質問
Q1: 従来のグラファイトるつぼと比較したシリコンカーバイドグラファイトるつぼの利点は何ですか?
✅より高い耐熱性: 長期で 1800°C、短期で 2200°C に耐えることができます (グラファイトの場合は ≤1600°C)。
✅寿命の延長: 耐熱衝撃性が 5 倍向上し、平均耐用年数が 3 ~ 5 倍長くなります。
✅ゼロ汚染: 炭素の浸透がなく、溶融金属の純度を保証します。
Q2: これらのるつぼで溶かすことができる金属は何ですか?
▸一般的な金属: アルミニウム、銅、亜鉛、金、銀など
▸反応性金属: リチウム、ナトリウム、カルシウム(Si₃N₄コーティングが必要)。
▸耐火金属: タングステン、モリブデン、チタン(真空/不活性ガスが必要)。
Q3: 新しいるつぼは使用前に前処理が必要ですか?
必須のベーキング: 300℃までゆっくり加熱→2時間保持(残留水分を除去する)。
最初の溶解の推奨: 最初にスクラップ材料を溶かします(保護層を形成します)。
Q4: るつぼの割れを防ぐにはどうすればいいですか?
決して冷たい材料を熱いるつぼ(最大 ΔT < 400°C)に投入しないでください。
溶融後の冷却速度 < 200°C/時間。
専用のるつぼトングを使用してください(機械的な衝撃を避けてください)。
Q5:るつぼの割れを防ぐには?
決して冷たい材料を熱いるつぼ(最大 ΔT < 400°C)に投入しないでください。
溶融後の冷却速度 < 200°C/時間。
専用のるつぼトングを使用してください(機械的な衝撃を避けてください)。
Q6: 最小注文数量(MOQ)はいくらですか?
標準モデル:1個(サンプルあり)。
カスタムデザイン:10個(CAD図面必要)。
Q7: リードタイムはどれくらいですか?
⏳在庫商品: 48時間以内に発送します。
⏳カスタムオーダー: 15-25日生産には10日、金型には20日かかります。
Q8: るつぼが故障したかどうかをどのように判断しますか?
内壁に5mmを超える亀裂があります。
金属の浸透深さ > 2mm。
変形 > 3% (外径の変化を測定)。
Q9: 溶解プロセスのガイダンスは提供していますか?
さまざまな金属の加熱曲線。
不活性ガス流量計算機。
スラグ除去のビデオチュートリアル。