電気金属溶解炉用シリコンるつぼ

簡単な説明:

シリコンるつぼ冶金産業において不可欠な部品であり、金属の溶解と鋳造に伴う高熱と化学反応に耐えられるように設計されています。これらのるつぼは、耐久性、耐熱衝撃性、そして高い融点に優れており、様々な金属合金に適しています。アルミニウム、銅、亜鉛、貴合金などの金属を溶解するための燃料炉、電気抵抗炉、誘導炉で広く使用されています。

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よくある質問

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シリコンるつぼの主な特徴

低熱膨張係数: シリコンるつぼ熱衝撃に耐えるように設計されており、急激な温度変化にさらされてもひび割れが発生するリスクを軽減します。
高い耐腐食性これらのるつぼは高温下でも化学的安定性を維持し、製錬プロセス中の望ましくない反応を防ぎます。これは溶融金属の純度を確保する上で非常に重要です。
滑らかな内壁シリコンるつぼの内面は滑らかで、金属の付着を軽減します。これにより、注入性が向上し、漏れのリスクが最小限に抑えられます。
エネルギー効率: 優れた熱伝導性により、特にガス燃焼炉や誘導炉で使用する場合、溶解が速くなり、エネルギー消費と運用コストが削減されます。

シリコンるつぼの用途

シリコンるつぼは、精度と信頼性が最も重要となる業界で広く使用されています。

鋳造所: アルミニウム、銅、およびそれらの合金の溶解用。シリコンるつぼは、滑らかな注ぎ口と耐久性を備えており、大量処理に最適です。
貴金属精錬これらのるつぼは、金、銀、その他の貴金属を溶解するために必要な高温に耐えることができ、純度を保証し、処理中の損失を最小限に抑えます。
誘導炉: 誘導炉によって生成される電磁場を処理するように特別に設計されており、過熱することなく優れた加熱性能を提供します。

比較表：シリコンるつぼの仕様

No	モデル	OD	H	ID	BD
36	1050	715	720	620	300
37	1200	715	740	620	300
38	1300	715	800	640	440
39	1400	745	550	715	440
40	1510	740	900	640	360
41	1550	775	750	680	330
42	1560	775	750	684	320
43	1650	775	810	685	440
44	1800	780	900	690	440
45	1801	790	910	685	400
46	1950	830	750	735	440
47	2000	875	800	775	440
48	2001	870	680	765	440
49	2095	830	900	745	440
50	2096	880	750	780	440
51	2250	880	880	780	440
52	2300	880	1000	790	440
53	2700	900	1150	800	440
54	3000	1030	830	920	500
55	3500	1035	950	925	500
56	4000	1035	1050	925	500
57	4500	1040	1200	927	500
58	5000	1040	1320	930	500

よくある質問

Q1: 特定の要件に基づいてるつぼをカスタマイズできますか?
はい、お客様の業務の特定の技術的ニーズに合わせて、るつぼの寸法と材料構成を変更できます。

Q2: シリコンるつぼの予熱手順は何ですか?
使用前に、均一な熱分布を確保し、熱衝撃を防ぐために、るつぼを 500°C に予熱することをお勧めします。

Q3: シリコンるつぼは誘導炉内でどのように機能しますか?
誘導炉用に設計されたシリコンるつぼは、熱伝達効率に優れています。高温と電磁場への耐性を備えているため、溶解作業に最適です。

Q4: シリコンるつぼで溶かすことができる金属は何ですか?
アルミニウム、銅、亜鉛、そして金や銀などの貴金属など、幅広い金属を溶解できます。シリコンるつぼは、高い耐熱衝撃性と滑らかな内面により、これらの金属の溶解に最適です。

当社の強み

当社は、シリコンるつぼの製造と輸出において豊富な経験を有し、世界各地で事業を展開しています。品質と革新へのこだわりに基づき、お客様の溶解工程の効率を高める製品をご提供いたします。当社のるつぼは、耐久性、エネルギー効率、安全性を考慮して設計されています。グローバルサプライヤーとして、事業拡大のため、常に新しい代理店や販売店を募集しています。お客様の冶金ニーズに合わせたカスタマイズされたソリューションについては、今すぐお問い合わせください。