シリコンるつぼ

特徴

シリコンるつぼは冶金産業に不可欠なコンポーネントであり、金属の溶解と鋳造に伴う激しい熱と化学反応に対処するように設計されています。これらのるつぼは、耐久性、耐熱衝撃性、高い融解温度で知られており、さまざまな金属合金に適しています。これらは、アルミニウム、銅、亜鉛、貴合金などの金属を溶解するための燃料燃焼炉、電気抵抗炉、誘導炉で一般的に使用されます。

製品詳細

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シリコンるつぼの主な特徴

低い熱膨張係数: シリコンるつぼ熱衝撃に耐えるように設計されており、急激な温度変化にさらされたときの亀裂のリスクを軽減します。
高い耐食性: これらのるつぼは高温でも化学的安定性を維持し、製錬プロセス中の望ましくない反応を防ぎます。これは、溶融金属の純度を確保する上で非常に重要です。
滑らかな内壁：シリコンるつぼの内面は滑らかで、金属の付着を軽減します。これにより、注入性が向上し、漏れのリスクが最小限に抑えられます。
エネルギー効率: 優れた熱伝導性により、特にガス燃焼炉や誘導炉で使用した場合に、迅速な溶解が可能になり、エネルギー消費と運用コストが削減されます。

シリコンるつぼの応用例

シリコンるつぼは、精度と信頼性が最優先される産業で広く使用されています。

鋳物工場：アルミニウム、銅およびそれらの合金の溶解に。シリコンるつぼはスムーズな注入性と耐久性を備えているため、大量生産に最適です。
貴金属の精錬: これらのるつぼは、金、銀、その他の貴金属の溶解に必要な高温に耐えることができ、純度を確保し、プロセス中の損失を最小限に抑えます。
誘導炉: 誘導炉によって生成される電磁場を処理するように特別に設計されており、過熱することなく優れた加熱性能を提供します。

比較表：シリコンるつぼ仕様

No	モデル	OD	H	ID	BD
36	1050	715	720	620	300
37	1200	715	740	620	300
38	1300	715	800	640	440
39	1400	745	550	715	440
40	1510	740	900	640	360
41	1550	775	750	680	330
42	1560年	775	750	684	320
43	1650	775	810	685	440
44	1800	780	900	690	440
45	1801年	790	910	685	400
46	1950年	830	750	735	440
47	2000年	875	800	775	440
48	2001年	870	680	765	440
49	2095年	830	900	745	440
50	2096年	880	750	780	440
51	2250	880	880	780	440
52	2300	880	1000	790	440
53	2700	900	1150	800	440
54	3000	1030	830	920	500
55	3500	1035	950	925	500
56	4000	1035	1050	925	500
57	4500	1040	1200	927	500
58	5000	1040	1320	930	500

よくある質問

Q1: 特定の要件に基づいてるつぼをカスタマイズできますか?
はい、お客様の作業の特定の技術的ニーズを満たすために、るつぼの寸法と材料組成を変更できます。

Q2: シリコンるつぼの予熱手順は何ですか?
均一な熱分布を確保し、熱衝撃を防ぐために、使用前にるつぼを 500°C に予熱することをお勧めします。

Q3: シリコンるつぼは誘導炉内でどのように機能しますか?
誘導炉用に設計されたシリコンるつぼは、熱の効率的な伝達に優れています。高温や電磁場に耐える能力があるため、溶解作業に最適です。

Q4: シリコンるつぼではどのような金属を溶かすことができますか?
アルミニウム、銅、亜鉛、金や銀などの貴金属など、幅広い金属を溶かすことができます。シリコンるつぼは、高い耐熱衝撃性と滑らかな内面により、これらの金属の溶解に最適化されています。

私たちの利点

当社はシリコンるつぼの製造と世界中への輸出において豊富な経験を持っています。品質と革新性への取り組みにより、当社は溶解作業の効率を高める製品を提供します。当社のるつぼは、耐久性、エネルギー効率、安全性を考慮して設計されています。グローバルサプライヤーとして、当社は事業範囲を拡大するための新しい代理店と販売代理店を常に探しています。お客様の冶金ニーズを満たすカスタマイズされたソリューションについては、今すぐお問い合わせください。