主な機能:
- 高温抵抗:
- 注ぐるつぼは、炭化シリコン or 黒鉛、優れた熱抵抗を提供します。これらの材料は、溶融金属の高温に耐え、るつぼの長寿と信頼性を確保することができます。
- 効率的な注入メカニズム:
- るつぼはaで設計されていますスパウトまたはテーパーエッジ、滑らかで制御された注入を可能にします。これにより、流出が最小限に抑えられ、事故のリスクが軽減され、溶融金属が金型に正確に移動されるようにします。
- 耐久性の向上:
- 強烈な熱への頻繁な暴露に耐えるために建てられたこのるつぼは非常に耐久性があり、ひび割れ、変形、熱ストレスに抵抗し、要求の厳しい条件でさえ長いサービスの生活を確保します。
- 容量範囲:
- 注ぐるつぼは、さまざまな鋳造操作の特定のニーズを満たすために、さまざまなサイズと能力があります。小規模な鋳造所であろうと、大規模な工業生産ラインであろうと、これらのるつぼは多様な要件に対応できます。
- カスタマイズ可能なデザイン:
- アプリケーションに応じて、るつぼを注ぐことは、ハンドル手動操作用または傾斜メカニズム自動化されたシステムの場合、運用中の使いやすさと安全性を高めます。
- 熱伝導率:
- るつぼで使用される材料は、優れた熱伝導率を可能にします。これは、注入プロセス中に溶融金属の流動性を維持し、熱損失を減らし、鋳造品質を改善するのに役立ちます。
ノウハウ:るつぼの生産における等張りのプレス
アイソスタティックプレスプロセス私たちを設定するものでするつぼ離れて。これが重要な理由です:
等斜面の緊密な利点 | 従来の方法 |
均一密度 | 構造の矛盾 |
亀裂に対する耐性が高い | 熱応力に対する抵抗が低い |
強化された熱特性 | より遅い熱伝達 |
このプロセスは、製造中にるつぼのあらゆる側面に圧力さえも適用され、その結果、より強く、より信頼性が高く、アルミニウム融解の極端な条件に耐えることができる製品が得られます。従来の方法と比較して、アイソスタティックプレス優れた製品を提供し、より良いものを提供します熱伝導率, 亀裂抵抗、 そして全体的な耐久性.
利点:
- 精密な注ぎ:
- るつぼの設計により、溶融金属の制御された流れが保証され、浪費を減らし、カビの正確な充填を達成し、欠陥が少ない高品質の鋳物につながります。
- 運用中の安全性:
- 安定した制御された注入メカニズムを提供することにより、流出またはスプラッシュのリスクが最小限に抑えられ、溶融金属の取り扱いに関連する危険から労働者と機器が保護されます。
- さまざまな金属との互換性:
- 注ぐるつぼは、アルミニウム、銅、金、銀、真鍮などの幅広い溶融金属で使用できます。この汎用性により、ジュエリー作成、自動車キャスティング、重い工業生産など、さまざまな業界での使用に最適です。
- 熱衝撃耐性:
- これらのるつぼの製造に使用される材料は、熱衝撃に対して非常に耐性があります。つまり、亀裂や分解せずに急速な温度変化に耐えることができ、時間の経過とともに信頼できるパフォーマンスが保証されます。
- 費用対効果:
- 注ぐるつぼの寿命と耐久性は、頻繁な交換の必要性を減らし、運用効率を最適化しようとするファウンドリにとって費用対効果の高いオプションになります。
アプリケーション:
- 金属鋳造業界:金属を正確に金型に鋳造するための鋳造工場で広く使用されています。
- 宝石製造:宝石の生産中に金や銀などの貴金属を注ぐのに最適です。
- 自動車と航空宇宙:エンジン部品や高品質の金属細工を必要とするその他の重要なコンポーネントの鋳造で使用されます。
- 産業金属生産:金属加工および生産プロセスのさまざまな段階で溶融金属の移動に適しています。