主な特徴:
- 高温耐性:
- 注ぐるつぼは、次のような先進的な素材で作られています。炭化ケイ素 or 黒鉛、優れた耐熱性を提供します。これらの材料は溶融金属の高温に耐えることができ、るつぼの寿命と信頼性を保証します。
- 効率的な注入メカニズム:
- るつぼは、注ぎ口またはテーパーエッジ、スムーズで制御された注ぎを可能にします。これにより、流出が最小限に抑えられ、事故のリスクが軽減され、溶融金属が金型内に正確に移送されます。
- 強化された耐久性:
- このるつぼは、頻繁に激しい熱にさらされるのに耐えるように設計されており、耐久性が高く、亀裂、変形、熱応力に耐性があり、厳しい条件下でも長寿命を保証します。
- 容量範囲:
- 注湯るつぼには、さまざまな鋳造作業の特定のニーズを満たすために、さまざまなサイズと容量があります。小規模の鋳造工場であっても、大規模な工業生産ラインであっても、これらのるつぼはさまざまな要件に対応できます。
- カスタマイズ可能なデザイン:
- 用途に応じて、注湯るつぼは次のような特定の機能を備えてカスタマイズできます。ハンドル手動操作の場合、または傾斜機構自動化システム向けに提供され、操作時の使いやすさと安全性が向上します。
- 熱伝導率:
- るつぼに使用されている材料は優れた熱伝導率を実現しており、これにより注湯プロセス中の溶融金属の流動性が維持され、熱損失が低減され、鋳造品質が向上します。
ノウハウ: るつぼ製造における静水圧プレス
の静水圧プレスプロセスそれが私たちを決定づけるものです注ぐるつぼ別に。それが重要な理由は次のとおりです。
静水圧プレスの利点 | 伝統的な手法 |
均一な密度 | 構造の不一致 |
より高い耐クラック性 | 熱応力に対する耐性が低い |
強化された熱特性 | 熱伝達が遅い |
このプロセスでは、製造中にるつぼのすべての面に均等な圧力がかかり、その結果、より強力で信頼性が高く、アルミニウム溶解の極端な条件に耐えることができる製品が得られます。従来の手法と比べて、静水圧プレス優れた製品を提供し、より良いものを提供します熱伝導率, 耐クラック性、 そして全体的な耐久性.
利点:
- 精密注入:
- るつぼの設計により、溶融金属の流れが制御され、無駄が削減され、金型への正確な充填が実現され、欠陥の少ない高品質の鋳物が得られます。
- 操作時の安全性:
- 安定した制御された注入機構を提供することにより、流出や飛沫のリスクが最小限に抑えられ、溶融金属の取り扱いに伴う危険から作業者や機器を保護します。
- さまざまな金属との互換性:
- 注ぐるつぼは、アルミニウム、銅、金、銀、真鍮などの幅広い溶融金属に使用できます。この多用途性により、宝飾品製造、自動車鋳造、重工業生産などのさまざまな産業での使用に最適です。
- 耐熱衝撃性:
- これらのるつぼの製造に使用される材料は熱衝撃に対する耐性が高く、亀裂や劣化を起こすことなく急激な温度変化に耐えることができるため、長期間にわたって信頼性の高い性能が保証されます。
- 費用対効果の高い:
- 注湯るつぼの寿命と耐久性により、頻繁な交換の必要性が軽減され、操業効率の最適化を目指す鋳造工場にとって費用対効果の高いオプションとなります。
アプリケーション:
- 金属鋳造産業:金属を金型に精密に鋳造するための鋳造工場で広く使用されています。
- ジュエリー製造:ジュエリー製作時に金や銀などの貴金属を流し込むのに最適です。
- 自動車および航空宇宙:エンジン部品や高品質の金属加工が必要なその他の重要なコンポーネントの鋳造に使用されます。
- 工業用金属の生産:金属加工や生産プロセスのさまざまな段階での溶融金属の移送に適しています。