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炭化シリコングラファイトるつぼとグラファイトるつぼの違い

炭化シリコンのるつぼ、注ぎ口、るつぼのるつぼ
スパウト付きグラファイトるつぼ、炭化シリコン炭化物のるつぼ

には大きな違いがあります炭化シリコンのるつぼ材料、プロセス、パフォーマンス、価格など、多くの側面におけるグラファイトのるつぼ。これらの違いは、製造プロセスに影響するだけでなく、その有効性とアプリケーションシナリオを決定します。

実質的な違い
グラファイトのるつぼは主に天然フレークグラファイトで作られており、粘土をバインダーとして使用します。この組み合わせにより、グラファイトのるつぼは優れた熱伝導率と高温抵抗性を与え、高温融解プロセスの用途に適しています。天然フレークグラファイトのユニークな構造と高い熱伝導率により、グラファイトのるつぼは冶金産業と鋳造産業で非常に人気があります。

炭化シリコンるつぼは、主成分として炭化物シリコンを、バインダーとして高温樹脂を炭化する天然フレークグラファイトに基づいています。スーパーハード材料として、炭化シリコンは耐摩耗性と熱安定性が非常に高いため、より厳しい環境で炭化シリコンのるつぼを使用できます。高温樹脂を使用すると、るつぼの全体的な強度と耐久性も向上します。

プロセスの違い
グラファイトるつぼの製造プロセスは、主に手動および機械的プレスに依存しています。小さなグラファイトのるつぼは、一般に機械的なプレスによって形成され、1,000度の高温でkiで焼結し、最終的に耐腐膜や湿気のない塗料でコーティングされ、耐久性と耐食性が増加します。この従来のプロセスは、費用対効果が高いですが、生産効率と品質の一貫性の点で制限があります。

等走性装置と科学的式を使用して、炭化シリコン炭化物の生産プロセスは比較的進んでいます。アイソスタティックプレステクノロジーは、均一な圧力(最大150 MPa)を適用し、るつぼの密度と一貫性を高めます。このプロセスは、るつぼの機械的強度を改善するだけでなく、熱衝撃と腐食に対する耐性を大幅に向上させます。

パフォーマンスの違い
性能に関しては、グラファイトのるつぼと炭化シリコンのるつぼの間には大きな違いがあります。グラファイトるつぼの密度は13 ka/cm²ですが、炭化シリコンのるつぼの密度は1.7〜26 ka/mm²です。グラファイトのるつぼのサービス寿命は通常、炭化シリコンのるつぼの寿命の3〜5倍です。これは、主に炭化シリコンのるつぼの優れた材料強度と腐食抵抗が原因です。

さらに、グラファイトのるつぼの内側と外側の温度差は約35度ですが、炭化シリコンの温度差はわずか2〜5度であるため、温度制御と熱安定性の点で炭化シリコンのるつぼはより優れています。炭化シリコンるつぼの酸とアルカリの抵抗性と耐食性も、グラファイトのるつぼよりもはるかに高く、エネルギー効率を大幅に改善し、グラファイトのるつぼよりも約50%のエネルギーを節約します。

価格の違い
材料と製造プロセスの違いにより、グラファイトのるつぼと炭化シリコンのるつぼも大きな価格の違いがあります。通常、炭化シリコンのるつぼは、グラファイトのるつぼよりも約3倍高価です。この価格の違いは、材料コスト、製造プロセスの複雑さ、パフォーマンスの観点から、炭化シリコンのるつぼの重要な利点を反映しています。

要約すると、炭化シリコンのるつぼの費用は高くなりますが、優れた耐久性、腐食抵抗、エネルギー効率により、多くの要求の厳しいアプリケーションにとってより費用対効果の高い選択肢になります。グラファイトのるつぼは、コストが低く、基本的な特性が低いため、多くの従来のアプリケーションで広く使用されています。これら2つの十字架のそれぞれの利点と短所は、それらが異なるアプリケーションシナリオに適していることを決定します。


投稿時間:6月13日 - 2024年