アルミニウムスクラップ融解リサイクル業界は活況を呈しており、権利を選択していますアルミニウムスクラップ融解炉効率を改善し、コストを削減するために重要です。この記事では、2つの共通を比較および分析しますアルミニウムスクラップ融解炉e- 反響炉とるつぼ炉は、高度な渦溶融技術を導入して、ニーズに基づいて情報に基づいた選択をするのに役立ちます。
1. 反響炉
利点：
リフレクター炉には大容量があり、大量のものを処理できますアルミニウムスクラップ融解かつては大規模な生産に適しています。薄い材料、チップなどを含むあらゆる種類のスクラップアルミニウムを処理できます。構造は比較的単純で、操作とメンテナンスは便利です。
短所：
反射炉の熱効率は低く、エネルギー消費量が高く、運転コストは比較的高くなっています。製錬プロセスでは、金属の燃焼速度が高く、アルミニウムスクラップ融解回復率が低下します。燃焼排気排出量は大きく、完璧な環境保護施設を装備する必要があります。
2. るつぼ炉
利点：単純な機器構造、低投資コスト、小型加工プラントに適しています。それは、小さなバッチと多変量の生産に適している、いつでも開始および停止することができます。アルミニウム合金、マグネシウム合金、その他の特別な合金の製錬に使用できます。
短所：
少量、生産効率が低い。低熱効率、高エネルギー消費、高運用コスト。手動操作が必要です。労働強度は比較的大きいです。
3。工場の渦溶融技術
従来のアルミニウムスクラップ溶融炉の大きな金属燃焼損失と低回収率の問題を考慮して、私たちの工場は高度な渦溶融技術を開発しました。ユニークな渦巻きデザインにより、薄いスクラップアルミニウム材料は、製錬プロセス中により均等に加熱され、熱損失が大幅に減少し、金属回収率が向上します。
渦の融解技術の利点：
ユニークな渦巻きデザインにより、薄いスクラップアルミニウム材料の熱が均等になり、熱傷の損失が減少します。熱火傷の減少は、金属の回収率を直接改善し、顧客にとってより大きな経済的利益をもたらします。この技術は、さまざまなもので広く使用されていますアルミニウムは融解炉です顧客に好評を博しています。
さまざまなタイプのアルミニウムスクラップ融解炉 独自の利点と短所があり、適切な炉の種類の選択は、生産規模、原材料の種類、投資予算を考慮する必要があります。
· さまざまな種類の廃棄物アルミニウムの大規模な生産と処理：反射炉は、より適切な選択です。
· 小さなバッチ生産、限られた投資予算：るつぼ炉は基本的なニーズを満たすことができます。
· エネルギー効率と改善された金属回復を追求する際には、渦の融解技術が理想的な選択です。
外国の高度な技術体験と組み合わせて、薄くて軽い粉砕スクラップ素材の融解問題を考慮して、対応する前処理ライン機器と特別なAを開発することが特に重要ですスクラップ融解炉タイプ。薄くて軽い粉砕材料前処理ライン機器には、プレス、粉砕、鉄の除去、塗料除去、顆粒、脱油、渦電流除染、乾燥、給餌、運搬リンクが含まれます。
スクラップアルミニウム融解炉タイプは通常選択され、炉の後壁はサイドプールで構成され、サイドプールはアルミニウム水循環機械ポンプで設置され、薄い砕く材料はアルミニウム水の渦から溶けます。 2 chamberのサイドポンドスクラップアルミニウム融解炉低酸化損失、高いアルミニウム水回収率、スラグの生産量の減少、良好な環境保護効率、高エネルギー消費、低エネルギー消費、機械化された連続摂食融解などの利点があります。
投稿時間：2025年3月12日