寿命を最大化し、の特性を活用することを追求するグラファイトのるつぼ、私たちの工場は、生産と運用において広範な研究と探査を実施しています。グラファイトのるつぼの動作指示は次のとおりです。
高純度のグラファイトのるつぼのための特別な注意事項：
機械的な影響を避け、高さからるつぼを落としたり攻撃したりしないでください。そして、それを乾燥させ、湿気を止めてください。水を加熱して乾燥させた後、水に触れないでください。
使用するときは、flameをるつぼの底に直接向けないでください。炎に直接曝露すると、かなりの黒いマークが残る可能性があります。
炉をシャットダウンした後、残りのアルミニウムまたは銅材料をるつぼから取り除き、残留物のままにしないでください。
るつぼの腐食と亀裂を防ぐために、酸性物質（フラックスなど）を適度に使用します。
材料を追加するときは、るつぼにぶつからないようにし、機械的な力の使用を控えます。
グラファイトのるつぼの保管と転送：
高純度のグラファイトのるつぼは水に敏感であるため、湿気や水への曝露から保護する必要があります。
表面の損傷を避けることに注意してください。るつぼを床に直接置かないでください。代わりに、パレットまたはスタックボードを使用します。
るつぼを移動するときは、床で横に転がらないようにしてください。垂直に回転する必要がある場合は、底に傷や擦り傷を防ぐために、床に厚い段ボールまたは布を置きます。
転送中に、るつぼを落としたり攻撃したりしないように特に注意してください。
グラファイトのるつぼの設置：
るつぼ（るつぼプラットフォーム）は、るつぼの底と同じか大きい直径を持つ必要があります。プラットフォームの高さは、炎がるつぼに直接到達するのを防ぐために、火炎ノズルよりも高くなければなりません。
プラットフォームに耐火レンガを使用する場合、円形のレンガが好まれ、曲げずに平らでなければなりません。半分または不均一なレンガを使用しないでください。インポートされたグラファイトプラットフォームを使用することをお勧めします。
るつぼの溶融またはアニーリングの中心にるつぼを配置し、炭素粉末、ライス殻の灰、または耐火綿をクッションとして使用して、るつぼがスタンドに付着しないようにします。るつぼを配置した後、それが平準化されていることを確認してください（スピリットレベルを使用して）。
炉と互換性のあるフィットするるつぼを選択し、るつぼと炉の壁の間に適切なギャップ（少なくとも40mm）を保持します。
スパウトでるつぼを使用する場合は、注ぎ口と下の耐火レンガの間に約30〜50mmのスペースを残します。下に何も置かないでください。耐火性の綿を使用して、注ぎ口と炉の壁の間の接続を滑らかにします。炉の壁には固定された耐火レンガ（3つのポイント）が必要であり、加熱後に熱膨張を可能にするために、るつぼの下に約3mmの厚さの段ボールを配置する必要があります。
グラファイトのるつぼの予熱と乾燥：
るつぼの表面からの水分の除去を支援するために、使用する前に4〜5時間油炉の近くでるつぼを予熱します。
新しいるつぼの場合は、るつぼの内側に炭または木材を置き、水分を除去するために約4時間燃焼します。
新しいるつぼの推奨加熱時間は次のとおりです。
0 ℃〜200℃：4時間にわたって温度をゆっくり上げます。
オイル炉の場合：温度を0℃から300℃に1時間ゆっくりと上げ、200℃から300℃まで4時間を必要とします。
電気炉の場合：300℃から800℃までの4時間の暖房時間、300°から400℃まで4時間必要です。 400℃から600°まで、温度を急速に上げ、2時間維持します。
炉をシャットダウンした後、推奨される再加熱時間は次のとおりです。
オイルおよび電気炉の場合：0℃から300℃までの1時間の暖房時間が必要です。 300℃から600℃までの4時間の暖房時間が必要です。温度を目的のレベルに急速に上げます。
充電資料：
高純度のグラファイトのるつぼを使用する場合は、より大きなピースを追加する前に小さなコーナー素材を追加することから始めます。トングを使用して、材料をるつぼに慎重に静かに置きます。るつぼが壊れないように過負荷をかけないでください。
オイル炉の場合、300℃に達した後に材料を追加できます。
電気炉の場合：
200℃から300℃まで、小さな材料の追加を開始します。 400から以降、徐々に大きな素材を追加します。継続的な生産中に材料を追加するときは、るつぼの口での酸化を防ぐために、同じ位置にそれらを追加しないようにしてください。
断熱電気炉の場合は、アルミニウム溶融物を注ぐ前に500℃に予熱します。
グラファイトのるつぼの使用中の予防措置：
るつぼにダメージを与えるのを防ぐために、力強い配置を避けるために、るつぼにそれらを追加するときに材料を扱います。
るつぼの場合、24時間継続的に使用される場合、寿命を延ばすことができます。勤務時間と炉の閉鎖の終わりに、るつぼの溶融物質を除去して、固化とその後の拡張を防ぎ、るつぼの変形や破損につながる可能性があります。
融解剤（アルミニウム合金用Flluxや銅合金にはボラックスなど）を使用する場合、るつぼの腐食を避けるために控えめに使用します。アルミニウムの溶融物がいっぱいになってから約8分のところにあるときにエージェントを追加し、るつぼ壁に付着するのを防ぐために静かに攪拌します。
注：融解剤に10％以上のナトリウム（NA）含有量が含まれている場合、特定の材料で作られた特別なるつぼが必要です。
各労働日の終わりに、るつぼはまだ熱いですが、るつぼ壁に付着する金属を速やかに取り除き、過度の残留物を防ぎ、熱伝達と溶解時間を延長する可能性があり、熱膨張と潜在的なるつぼの破損を引き起こします。
アルミニウム合金については、約2か月ごとにるつぼの状態を確認することをお勧めします（銅合金の場合は毎週）。外面を検査し、炉室をきれいにします。さらに、るつぼを回転させて均一な摩耗を確保します。これにより、高純度のグラファイトのるつぼの寿命が延びています。
これらの操作手順に従うことにより、ユーザーはグラファイトのるつぼの寿命と効率を最大化し、さまざまなアプリケーションで最適なパフォーマンスを確保できます。
投稿時間：7月10日 - 2023年