製錬銅のためのグラファイトるつぼの製造技術は革命を起こしています。このプロセスは、世界で最も高度な寒冷等積層プレス法を使用し、600MPaの高圧下で形成され、るつぼの内部構造が均一で欠陥がなく、非常に高い強度があることを保証します。この革新は、るつぼのパフォーマンスを改善するだけでなく、省エネと環境保護の大きなブレークスルーにもなります。
寒冷等積分のプレスの利点
内部構造は均一で欠陥がありません
高圧成形下では、銅グラファイトのるつぼの内部構造は、欠陥なしに非常に均一です。これは、従来の切断方法とはまったく対照的です。圧力が低いため、従来の方法は必然的に、その強度と熱伝導率に影響を与える内部構造欠陥につながります。
高強度、薄いるつぼ
寒冷等吸着性のプレス法は、高圧下でのるつぼの強度を大幅に改善します。強度が大きくなると、るつぼをより薄くすることができ、それにより熱伝導率が向上し、エネルギー消費が減少します。従来のるつぼと比較して、この新しいタイプのるつぼは、効率的な生産と省エネの要件により適しています。
優れた熱伝導率と低エネルギー消費
溶融銅グラファイトのるつぼの高強度と薄壁構造は、従来のるつぼと比較して熱伝導率が大幅に向上します。熱伝導率の改善とは、アルミニウム合金、亜鉛合金などの製錬プロセス中に熱をより均等かつ迅速に移動できることを意味し、それによりエネルギー消費が減少し、生産効率が改善されます。
従来の製造方法との比較
切断方法の制限
国内で生成されたグラファイトのるつぼのほとんどは、切断してから焼結することによって作られています。この方法は、圧力が低いため、不均一で欠陥があり、強度が低い内部構造をもたらします。さらに、熱伝導率と高エネルギー消費量が不十分であるため、高効率と省エネのために現代の産業の要件を満たすことは困難です。
模倣者の短所
一部のメーカーは、寒冷等分のプレス方法を模倣してるつぼを生成しますが、製造圧力が不十分なため、ほとんどの場合、炭化シリコンのるつぼが生成されます。これらのるつぼは、壁が厚く、熱伝導率が低く、高エネルギー消費量があります。これらは、寒冷等等型のプレスによって生成される実際の溶融銅グラファイトのるつぼとはほど遠いものです。
技術原則とアプリケーション
アルミニウムおよび亜鉛合金の製錬プロセスでは、るつぼの酸化抵抗と熱伝導率が重要な要因です。寒冷等等積プレス法を使用して製造されたるつぼは、フッ化物を含むフラックスの悪影響を避けながら、酸化抵抗に特に重点を置いています。これらのるつぼは、金属を汚染することなく高温で優れた性能を維持し、耐久性を大幅に改善します。
アルミニウム合金の製錬での適用
グラファイトるつぼは、アルミニウム合金の融解、特にダイ鋳物と鋳物の生産において重要な役割を果たします。アルミニウム合金の融解温度は700°Cから750°Cの間で、グラファイトが容易に酸化される温度範囲でもあります。したがって、寒冷等等積投げによって生成されるグラファイトのるつぼは、高温での優れた性能を確保するために、酸化抵抗に特に重点を置いています。
さまざまな融解方法用に設計されています
グラファイトるつぼは、単一ファークンの製錬や製錬など、さまざまな製錬方法に適しています。アルミニウム合金鋳物の場合、るつぼの設計では、H2吸収と酸化物混合を防ぐための要件を満たす必要があるため、標準のるつぼまたは大口径のボウル型のるつぼが使用されます。中央の製錬炉では、通常、架橋炉が製錬廃棄物をリサイクルするために使用されます。
パフォーマンス機能の比較
高密度と熱伝導率
寒冷等等型の押し込みによって製造されたグラファイトるつぼの密度は2.2から2.3の間で、これは世界でるつぼの中で最も高い密度です。この高密度は、るつぼのるつぼのブランドよりも大幅に優れている、るつぼの最適な熱伝導率を与えます。
gl薬と腐食抵抗
溶融アルミニウムグラファイトのるつぼの表面は、4層の特別なgl薬コーティングで覆われており、密な成形材料と組み合わせることで、るつぼの耐食性が大幅に向上し、サービス寿命が延びています。対照的に、国内のるつぼは表面に強化されたセメントの層のみを持っており、これは容易に損傷し、るつぼの早期酸化を引き起こします。
組成と熱伝導率
溶融銅グラファイトるつぼは、優れた熱伝導率を持つ天然グラファイトを使用しています。対照的に、国内のグラファイトのるつぼは合成グラファイトを使用し、グラファイトの含有量を減らしてコストを削減し、成形用の大量の粘土を追加するため、熱伝導率が大幅に低下します。
パッケージングとアプリケーションエリア
パッキング
溶融銅グラファイトるつぼは通常、束ねられ、ストローロープで包装されています。これは、シンプルで実用的な方法です。
アプリケーションフィールドの拡張
テクノロジーの継続的な進歩により、グラファイトのるつぼのアプリケーションフィールドが拡大し続けています。特に、アルミニウム合金の鋳物と鋳物の生産では、グラファイトのるつぼは、高品質の自動車部品の生産要件を満たすために、従来の鋳鉄の鍋に徐々に置き換えられています。
結論は
寒冷等積分圧力法の適用により、銅グラファイトのるつぼ製錬の性能と効率が新しいレベルになりました。内部構造の均一性、強度、または熱伝導性であれ、従来の製造方法よりも大幅に優れています。この高度なテクノロジーの広範なアプリケーションにより、グラファイト十字架の市場需要が拡大し続け、業界全体をより効率的で環境に優しい未来に向けて駆り立てます。
投稿時間：6月5日 - 2024年