グラファイトローターアルミ鋳造用グラファイトローターは、アルミ合金鋳造業界において不可欠な補助設備であり、溶湯の浄化とアルミ合金鋳物の品質と安定性の向上に重要な役割を果たします。本稿では、アルミ鋳造用グラファイトローターの動作原理、利点、特徴、そしてカスタマイズソリューションを詳しく解説し、この重要な装置の重要性と応用分野をより多くの人々に理解していただくことを目的としています。
動作原理：アルミニウム溶融塩の精製の鍵
アルミ鋳造用グラファイトローターの主な機能は、回転によってアルミニウム溶湯に窒素またはアルゴンガスを注入し、ガスを多数の分散気泡に分解して溶湯中に分散させることです。そして、グラファイトローターは溶湯中の気泡のガス差圧と表面吸着の原理を利用して、溶湯中の水素ガスと酸化スラグを吸着します。これらの気泡はグラファイトローターの回転とともに徐々に上昇し、吸着していた有害ガスや酸化物を溶湯表面に運び去り、溶湯の浄化に役割を果たします。溶湯中の気泡は小さく均一に分布しているため、溶湯と均一に混合され、連続的な気流を形成しないため、アルミニウム溶湯中の有害な水素ガスを効果的に除去でき、浄化効果が大幅に向上します。
グラファイトローターの利点と特徴
アルミ鋳造用グラファイトローターは、アルミ合金鋳造において多くの利点と特性を備えており、高い評価を得ています。まず、グラファイトローターの回転ノズルは、特殊な表面処理を施した高純度グラファイトで作られているため、耐用年数は一般製品の約3倍です。そのため、グラファイトローターは長期間安定して稼働し、交換頻度と人件費を削減できます。
第二に、グラファイトローターは、処理コスト、不活性ガス消費量、そしてアルミニウム溶湯中のアルミニウム含有量を削減します。脱ガス・精製プロセスにおいて、グラファイトローターは合理的に設計されたノズル構造により、気泡を分散させ、アルミニウム合金液と均一に混合します。これにより、気泡とアルミニウム合金液との接触面積と接触時間が増加し、脱ガス・精製効果が向上します。
さらに、グラファイトローターの回転速度は周波数変換器による速度制御により無段階に調整可能で、最大700 r/minまで調整可能です。これにより、生産工程における操作・制御が容易になり、脱ガス率は50%以上に達し、製錬時間をさらに短縮し、生産コストを削減します。
カスタマイズされたソリューション：さまざまなニーズに対応
アルミ鋳造用グラファイトローターの設計・発注においては、生産ラインによってグラファイトローターの仕様が異なるため、お客様からご提供いただいた原設計図と、現場にご提出いただいたグラファイトローターの使用環境アンケートに基づき、技術分析を行う必要があります。グラファイトローターの回転速度、回転方向、アルミ合金液面との相対位置などを考慮し、適切な浸食防止処理プランを提案いたします。グラファイトローターの回転ノズルは高純度グラファイト製で、その構造は気泡を分散させる機能だけでなく、アルミ合金溶湯を撹拌することで発生する遠心力を十分に利用し、溶湯をノズル内に流入させ、水平方向に噴射されたガスと均一に混合させ、気液流を形成して噴射することで、気泡とアルミ合金液との接触面積と接触時間を増加させ、脱ガス・浄化効果を高めています。
グラファイトローターは幅広い仕様があり、Φ 70mm～250mmローターとΦ 直径85mmから350mmのインペラ。高純度グラファイトローターは、高強度、耐高温性、耐アルミ流動腐食性などの特性を備えており、高温環境下でも安定した運転が可能です。
C結論
まとめると、アルミ鋳造用グラファイトローターはアルミ合金鋳造において重要な役割を果たし、アルミ溶湯を浄化することでアルミ合金鋳物の品質と安定性を向上させます。グラファイトローターは耐用年数が長く、脱ガス・浄化効率が高いため、処理コスト、不活性ガス消費量、スラグ中のアルミニウム含有量を削減し、鋳造効率と生産コスト効率を向上させることができます。合理的な設計と適切な仕様の選択により、グラファイトローターはさまざまなアルミ合金鋳造生産ラインのニーズを満たすことができ、アルミ合金鋳造業界の発展に確かなサポートと保証を提供します。製造技術の継続的な進歩に伴い、アルミ鋳造用グラファイトローターはアルミ合金鋳造分野で引き続き重要な役割を果たし、この業界の継続的な発展と革新を推進していくでしょう。
投稿日時: 2023年10月17日