グラファイトローターアルミニウム鋳造用装置は、アルミニウム合金鋳造業界に不可欠な補助装置であり、その機能はアルミニウム溶湯を精製し、アルミニウム合金鋳物の品質と安定性を向上させることです。この記事では、より多くの人がこの重要なデバイスの重要性と応用分野を理解できるように、アルミニウム鋳造用グラファイトローターの動作原理、利点、特性、カスタマイズされたソリューションについて詳しく説明します。
動作原理: アルミニウム溶湯の精製の鍵
アルミニウム鋳造用グラファイトローターの主な機能は、回転によりアルミニウム溶湯中に窒素またはアルゴンガスを注入し、ガスを多数の分散気泡に分解して溶湯中に分散させることです。そして、グラファイトローターは融液中の気泡のガス差圧と表面吸着の原理を利用して、融液中の水素ガスや酸化スラグを吸着します。この気泡はグラファイトローターの回転とともに徐々に上昇し、吸着した有害ガスや酸化物を融液表面から運び去り、融液を浄化する役割を果たします。溶湯中の気泡は小さく均一に分布しており、溶湯と均一に混合し、連続的な気流を形成しないため、アルミニウム溶湯中の有害な水素ガスを効果的に除去でき、浄化効果が大幅に向上します。
グラファイトローターのメリットと特徴
アルミ鋳物用グラファイトローターは、アルミ合金鋳物における多くの利点と特徴を備えており、非常に人気があります。まず、グラファイトローターの回転ノズルは、特殊な表面処理を施した高純度グラファイトで作られているため、通常の製品の約3倍の寿命があります。これにより、グラファイトローターは長期間安定して稼働することができ、交換頻度や人件費を削減できます。
第二に、グラファイトローターは、処理コスト、不活性ガスの消費量、アルミニウム溶融物中のアルミニウム含有量を削減できます。脱気と精製のプロセス中、合理的に設計されたノズル構造により、グラファイトローターが気泡を分散させてアルミニウム合金液と均一に混合し、気泡とアルミニウム合金液の接触面積と接触時間を増加させ、それによって脱気を向上させます。そして浄化効果。
また、グラファイトローターの速度は周波数変換器の速度調整により制御でき、最大700r/minまで無段階調整が可能です。これにより、製造プロセス中の操作と制御が容易になり、脱ガス率が 50% 以上に達し、製錬時間がさらに短縮され、製造コストが削減されます。
カスタマイズされたソリューション: さまざまなニーズに対応
アルミ鋳物用グラファイトローターの設計・発注にあたっては、生産ラインごとに使用されるグラファイトローターの仕様が異なるため、お客様からご提供いただいたオリジナルの設計図と現場での使用環境アンケートに基づいて技術解析を行う必要があります。グラファイトローターの回転速度、回転方向、アルミ液面との相対位置などを考慮し、適切な防食処理計画をご提案します。グラファイトローターの回転ノズルは高純度グラファイト製で、気泡を分散させる機能だけでなく、アルミニウム合金溶湯の撹拌により発生する遠心力を最大限に利用し、溶湯をノズル内に均一に浸透させる構造となっています。水平方向に噴霧されたガスと混合し、気液流を形成して噴出することで、気泡とアルミニウム合金液の接触面積と接触時間が増加し、脱気・浄化効果が向上します。
グラファイトローターは幅広い仕様を備えており、以下の用途に適しています。Φ 70mm～250mmローターとΦ 直径85mm～350mmの羽根車。高純度グラファイトローターは、高強度、高温耐性、アルミニウム流動腐食耐性の特性を備えており、高温環境でも安定して動作できます。
Cオンクルージョン
要約すると、アルミニウム鋳造用グラファイトローターはアルミニウム合金鋳造において重要な役割を果たし、アルミニウム溶湯を精製することによってアルミニウム合金鋳造の品質と安定性を向上させます。グラファイトローターは耐用年数が長く、脱ガスと浄化の効率が高いため、加工コスト、不活性ガスの消費量、スラグ中のアルミニウム含有量を削減でき、鋳造効率と生産の費用対効果が向上します。合理的な設計と適切な仕様の選択により、グラファイトローターはさまざまなアルミニウム合金鋳造生産ラインのニーズを満たすことができ、アルミニウム合金鋳造業界の発展に信頼できるサポートと保証を提供します。製造技術の継続的な進歩により、アルミニウム鋳造用グラファイトローターはアルミニウム合金鋳造の分野で重要な役割を果たし続け、この業界の継続的な発展と革新を推進します。
投稿日時: 2023 年 10 月 17 日