溶解用るつぼ

炭化ケイ素るつぼ冶金産業における重要な製錬ツールです。優れた耐高温性と熱伝導性により、各種金属の製錬や化学反応に広く使用されています。ただし、使用中に最適な性能を確保するには、炭化ケイ素るつぼを適切に予熱する必要があります。

炭化ケイ素るつぼの予熱手順
炭化ケイ素るつぼは、残留水分によって引き起こされる熱膨張、底部の剥離、層間剥離、亀裂などの問題を防ぐために、予熱プロセス中に特別な注意を必要とします。具体的な手順は次のとおりです。

初期焼き：材料を何も加えずにオーブンで焼き、その温度を24時間以上維持します。このプロセス中、るつぼを定期的に回転させて均一な加熱を確保し、るつぼの壁から水分を完全に除去します。

徐々に加熱します:

まず、るつぼを摂氏 150 ～ 200 度に予熱し、1 時間保持します。
次に、より高い温度に達するまで、1 時間あたり 150 ℃ の速度で温度を上げます。このプロセス中、るつぼの壁を摂氏 315 ～ 650 度の温度に長時間放置しないでください。この温度範囲ではるつぼが急速に酸化し、寿命が短くなり、熱伝導率が低下します。

高温処理：

予熱完了後は、るつぼを再び湿潤環境にさらさない限り、再度予熱する必要はなく、引き続き使用できます。
予熱完了後、すぐに温度を850～950℃まで上げ、材料を追加せずに30分間保温し、その後通常の使用温度まで冷却し、材料の追加を開始します。この処理により、るつぼの耐用年数を効果的に延長できます。

その他の前処理方法
上記の予熱手順に加えて、次の方法も使用できます。

オイル バーナーの隣で予熱する: るつぼをオイル バーナーの隣に置くと、水分を除去するのに役立ちます。
木炭や木を燃やす: るつぼの中で木炭や木を燃やすと、湿気をさらに取り除くことができます。

正しいるつぼサイズの選択
炭化ケイ素るつぼの寸法は、メーカーや特定の用途によって異なります。したがって、選択する際には、特定の製品仕様を参照するか、正確な情報についてサプライヤーに問い合わせてください。ニーズに基づいて適切なるつぼを選択すると、生産効率と製品の品質が向上します。

正しい予熱および処理手順に従うことで、炭化ケイ素るつぼはその性能を最大限に高め、耐用年数を延ばすことができ、生産プロセスに信頼できる保証を提供します。

グラファイトるつぼユーザーガイド
黒鉛るつぼは、高温実験や工業生産でも広く使用されています。高温耐性、耐食性、優れた熱伝導率により、多くの実験や生産プロセスに最適です。黒鉛るつぼの最高の性能と長い耐用年数を確保するには、使用中に次の段階に注意を払う必要があります。

サンプルの配置
固体サンプル: 局所的な過熱や飛散を避けるために、試験物質または原材料を黒鉛るつぼ内に均等に分散させます。
液体サンプル: るつぼの外側の飛沫や汚染を避けるために、スポイトまたはその他のマイクロ サンプリング ツールを使用して液体をるつぼに滴下します。

暖房運転
加熱方法:

黒鉛るつぼを加熱するには、電気加熱装置、赤外線加熱、またはその他の適切な加熱方法を使用します。
直火による直接加熱は避けてください。高純度黒鉛は熱伝導率が高いため、直火で直接加熱するとるつぼが変形したり割れたりすることがあります。

加熱速度:

急激な温度変化によるるつぼの損傷を避けるために、適切な加熱速度を維持してください。
るつぼが均一に加熱されるように、加熱装置の位置と出力を調整します。

予防
炎との直接接触を避ける：加熱するときは、るつぼの底に黒い跡が残ったり、その他の損傷を引き起こすことを避けるために、炎との直接接触を避けてください。
温度制御：黒鉛るつぼは温度変化に敏感であるため、温度が高すぎたり低すぎたりすることによるるつぼの破裂を避けるために、使用中の加熱温度を制御する必要があります。
環境の清潔さと安全性: 周囲の環境を清潔に保ち、衝撃や高所からの落下による黒鉛るつぼの損傷を避けてください。

プロフェッショナルなデータサポート
熱伝導率：高純度黒鉛るつぼの熱伝導率は約100〜300 W/m・Kであり、高温での熱を素早く伝達し、るつぼに対する温度勾配による応力の影響を軽減します。
動作温度: 黒鉛るつぼは優れた高温耐性を備えており、最高動作温度は 3000°C に達することがあり、不活性雰囲気での使用が最適です。
耐酸化性：空気中で高温で使用すると、黒鉛るつぼの表面が酸化しやすくなります。酸化防止コーティングを適用したり、不活性ガス保護を使用したりするなどの保護措置を講じる必要があります。

上記の方法と注意事項を厳守することで、黒鉛るつぼと黒鉛るつぼの高効率と長寿命を確保できます。炭化ケイ素るつぼ、それによって実験と生産の信頼性と品質が向上します。