るつぼの一般的な問題と分析：材料科学におけるパズルの解読

現代の産業や科学研究において、るつぼは金属の溶解、化学実験、その他多くの用途において重要な役割を果たしています。しかし、溶解用るつぼ使用中に、横割れ、縦割れ、星型割れなど、様々な問題が発生することがよくあります。この記事では、これらのるつぼによくある問題を紹介し、考えられる原因を分析して、これらの問題の解決に役立てます。

横方向亀裂問題

溶解るつぼの底付近の横方向の亀裂： このタイプの亀裂は通常、鋳造るつぼるつぼの底が抜け落ちる原因となる可能性があります。考えられる原因は以下のとおりです。

1. 予熱の過程で温度が急激に上昇しすぎます。
2. 硬い物（鉄棒など）を使って底を叩きます。
3. るつぼの底に残った金属は熱膨張します。
4. るつぼ内に鋳造材料を投げ込むなど、硬い物体がるつぼの内部に衝突する。

金属鋳造るつぼのほぼ中央に位置する横方向の亀裂:この亀裂は炉るつぼの中央に現れる可能性があり、その理由としては次のようなものが考えられます。

1. るつぼを不適切な台の上に置きます。
2. 製錬るつぼプライヤーを使用して、位置を高く締めすぎたり、過度の力を加えたりしないでください。
3. バーナーの制御が不適切だったため、るつぼが過熱し、一部の部品が効果的に加熱されず、熱応力が発生しました。

傾斜（ノズル付き）を使用する場合粘土グラファイトるつぼ、るつぼノズルの下部に横方向の亀裂が生じる可能性があります。この亀裂はるつぼの不適切な取り付けによって発生する可能性があり、新しいるつぼを取り付けるときに耐火土がるつぼノズルの下に押し込まれる可能性があります。

 

縦方向の亀裂問題

初めて使用したるつぼには、Sicるつぼの下端の底部に縦方向の亀裂が走っています。 これは、冷却されたるつぼを高温の火の中に置いたり、るつぼの冷却中に底部を急速に加熱したりすることで発生する可能性があります。熱応力によりるつぼの底部に亀裂が生じ、通常は釉薬の剥離などの現象を伴います。

るつぼを長期間使用すると、壁に縦方向の亀裂が生じ、亀裂のある箇所のるつぼ壁が薄くなります。これは、るつぼが耐用年数に近づいているか、または耐用年数に達しているため、るつぼの壁が薄くなり、過度の圧力に耐えられなくなることが原因であると考えられます。

るつぼの上端から伸びる単一の縦方向の亀裂： これは、るつぼの過熱、特にるつぼの底部および底縁部の加熱速度が上部よりも速い場合に発生する可能性があります。また、るつぼプライヤーが不適切であったり、インゴットの供給が上縁部に衝撃を与えたりすることが原因である可能性もあります。

複数のるつぼの上端から伸びる平行な縦方向の亀裂：これは、炉のカバーがるつぼを直接圧迫しているか、炉のカバーとるつぼの隙間が大きすぎるために、るつぼが酸化しやすくなり、ひび割れが発生しやすいことが原因であると考えられます。

るつぼの側面にある縦方向の亀裂：これは通常、冷却されたくさび形の鋳造材料をるつぼに水平に配置するなど、内部圧力によって引き起こされ、加熱されて膨張するとこのような損傷が発生する可能性があります。

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これらのるつぼに共通する問題点とその分析は、数十年にわたる研究と製造経験に基づいており、お客様がるつぼの使用中に遭遇する可能性のある問題をより深く理解し、適切な解決策を講じるのに役立つことを願っています。るつぼの製造および使用において、品質とアフターサービスは、お客様の利益と信頼を確保するために不可欠です。