るつぼの融解

金属融解産業、特に鋳造工場や製錬業務のために、適切なるつぼを選択することは、効率と製品の品質に不可欠です。メタルワーキングの専門家、特にアルミニウムとその合金に関与する専門家は、るつぼの融解 それは信頼性とパフォーマンスを提供します。この紹介では、私たちの機能、仕様、および利点を探ります鋳造所のるつぼそして金属融解のるつぼ、あなたがあなたの運用に情報に基づいた決定を下すことを保証します。

溶けたるつぼの主要な特徴

1. るつぼ材料:
   • 炭化シリコンのるつぼ：優れた熱伝導率で知られているこれらのるつぼは、温度で効果的に動作することができます1700°C、アルミニウムの融点（660.37°C）をはるかに超えています。それらの高密度構造は、変形に対する顕著な強度と抵抗を提供します。
   • 炭化シリコン炭化シリコンのるつぼ：低強度や貧弱な熱衝撃耐性など、従来のるつぼに見られる一般的な弱点に対処する改善されたバージョン。これらのるつぼは、炭素繊維と炭化シリコンの複合を利用して、優れた性能を確保します。
2. 最高のるつぼ:
   • 私たちの炭化シリコンのるつぼは、次のような優れた特性を提供します。
     • 融点： まで2700°C、さまざまな高温アプリケーションに適しています。
     • 密度: 3.21 g/cm³、それらの堅牢な機械的強度に貢献します。
     • 熱伝導率: 120 w/m・k、融解効率を改善するための高速で均一な熱分布を可能にします。
     • 熱膨張係数: 4.0×10⁻⁶/°C20〜1000°Cの範囲で、熱応力を最小限に抑えます。
3. るつぼ温度範囲:
   • 私たちのるつぼは、の動作温度範囲に耐えるように設計されています800°Cから2000°Cの瞬間的な最高温度抵抗があります2200°C、さまざまな金属の安全で効率的な融解を確保します。

仕様（カスタマイズ可能）

• 厚さの減少：私たちの炭化炭化シリコンのるつぼは、の厚さの減少で設計されています30％、強度を維持しながら熱伝導率を高めます。
• 強度の向上：るつぼの強度は増加します50％、彼らがより高い機械的応力に耐えることができるようにします。
• 熱衝撃耐性：拡張40％、急速な暖房と冷却中の亀裂の可能性を最小限に抑えます。

製造プロセス

炭素化シリコン炭化物のるつぼの製造プロセスには、いくつかの重要なステップが含まれます。

1. プリフォーム作成：炭素繊維は、るつぼ生産に適した形式に前処理されます。
2. 炭化：このステップは、初期の炭化シリコン構造を確立します。
3. 密度と精製：さらなる炭化により、材料密度と化学的安定性が向上します。
4. シリコーン：るつぼは溶融シリコンに浸され、その強度と耐食性を高めます。
5. 最終的なシェーピング：るつぼは特定の要件を満たすように形作られ、最適なパフォーマンスを確保します。

利点とパフォーマンス

• 高温強度：極端な温度で構造の完全性を維持する能力により、当社の炭化シリコンのるつぼは、高温融解プロセス中に信頼性を確保します。
• 耐食性：これらのるつぼは、溶融アルミニウムおよびその他の金属からの腐食に耐え、寿命を大幅に延長し、交換頻度を減らします。
• 化学的に不活性：炭化シリコンはアルミニウムと反応せず、溶融金属の純度を確保し、不純物からの汚染を防ぎます。
• 機械的強度：の曲げ強度付き400-600 MPA、私たちのるつぼは重い負荷に耐えることができ、要求の厳しいアプリケーションに適しています。

アプリケーション

炭化シリコンの溶けたるつぼは、次のように広く利用されています。

• アルミニウム製錬植物：高品質のアルミニウム製品の融解と精製に不可欠です。
• アルミニウム合金ファウンドリー：アルミニウム合金部品の鋳造に安定した高温環境を提供し、製品の品質を改善し、スクラップレートを削減する30％.
• 研究所と研究機関：高温実験に最適であり、化学的不活性と熱安定性により、正確なデータと信頼できる結果を確保します。

結論

私たちのるつぼ鋳造および金属融解産業の不可欠なツールであり、その並外れたパフォーマンスと汎用性で知られています。品質と継続的なイノベーションに優先順位を付けることにより、当社は、特定のニーズに合わせた最高品質の融解ソリューションをお客様に提供することに取り組んでいます。金属融解作業のために信頼できるるつぼを探している場合は、精度と専門知識を持って設計された炭化シリコンのるつぼを探すことはありません。お問い合わせや詳細については、お気軽にお問い合わせください。