誘導炉るつぼは磁場誘導式である
製品の特徴
優れた熱伝導性
炭化ケイ素とグラファイトの独自のブレンドにより、急速かつ均一な加熱が保証され、溶解時間が大幅に短縮されます。
極度の温度耐性
炭化ケイ素とグラファイトの独自のブレンドにより、急速かつ均一な加熱が保証され、溶解時間が大幅に短縮されます。
耐久性のある耐腐食性
炭化ケイ素とグラファイトの独自のブレンドにより、急速かつ均一な加熱が保証され、溶解時間が大幅に短縮されます。
技術仕様
| グラファイト / % | 41.49 |
| SiC / % | 45.16 |
| B/C / % | 4.85 |
| Al₂O₃ / % | 8.50 |
| 嵩密度 / g·cm⁻³ | 2.20 |
| 見かけ気孔率 / % | 10.8 |
| 圧縮強度/MPa（25℃） | 28.4 |
| 破壊係数/ MPa (25℃) | 9.5 |
| 耐火温度/℃ | >1680 |
| 耐熱衝撃性 / 回 | 100 |
| No | モデル | O D | H | ID | BD |
| 78 | IND205 | 330 | 505 | 280 | 320 |
| 79 | IND285 | 410 | 650 | 340 | 392 |
| 80 | IND300 | 400 | 600 | 325 | 390 |
| 81 | IND480 | 480 | 620 | 400 | 480 |
| 82 | IND540 | 420 | 810 | 340 | 410 |
| 83 | IND760 | 530 | 800 | 415 | 530 |
| 84 | IND700 | 520 | 710 | 425 | 520 |
| 85 | IND905 | 650 | 650 | 565 | 650 |
| 86 | IND906 | 625 | 650 | 535 | 625 |
| 87 | IND980 | 615 | 1000 | 480 | 615 |
| 88 | IND900 | 520 | 900 | 428 | 520 |
| 89 | IND990 | 520 | 1100 | 430 | 520 |
| 90 | IND1000 | 520 | 1200 | 430 | 520 |
| 91 | IND1100 | 650 | 900 | 564 | 650 |
| 92 | IND1200 | 630 | 900 | 530 | 630 |
| 93 | IND1250 | 650 | 1100 | 565 | 650 |
| 94 | IND1400 | 710 | 720 | 622 | 710 |
| 95 | IND1850 | 710 | 900 | 625 | 710 |
| 96 | IND5600 | 980 | 1700 | 860 | 965 |
プロセスフロー
1. 精密な配合
高純度グラファイト + プレミアムシリコンカーバイド + 独自の結合剤。
.
2.等方圧加圧
密度最大2.2g/cm³ | 壁厚許容差±0.3m
.
3.高温焼結
SiC粒子の再結晶化による3Dネットワーク構造の形成
.
4. 表面強化
酸化防止コーティング → 耐腐食性3倍向上
.
5.厳格な品質検査
ライフサイクル全体の追跡可能性を実現する固有の追跡コード
.
6.安全包装
衝撃吸収層 + 防湿層 + 強化ケース
.
製品の応用
ガス溶解炉
誘導溶解炉
抵抗溶解炉
当社を選ぶ理由
よくある質問
Q1: 従来のグラファイトるつぼと比較したシリコンカーバイドグラファイトるつぼの利点は何ですか?
✅より高い耐熱性: 長期で 1800°C、短期で 2200°C に耐えることができます (グラファイトの場合は ≤1600°C)。
✅寿命の延長: 耐熱衝撃性が 5 倍向上し、平均耐用年数が 3 ～ 5 倍長くなります。
✅ゼロ汚染: 炭素の浸透がなく、溶融金属の純度を保証します。
Q2: これらのるつぼで溶かすことができる金属は何ですか?
▸一般的な金属: アルミニウム、銅、亜鉛、金、銀など
▸反応性金属: リチウム、ナトリウム、カルシウム（Si₃N₄コーティングが必要）。
▸耐火金属: タングステン、モリブデン、チタン（真空/不活性ガスが必要）。
Q3: 新しいるつぼは使用前に前処理が必要ですか?
必須のベーキング: 300℃までゆっくり加熱→2時間保持（残留水分を除去する）。
最初の溶解の推奨: 最初にスクラップ材料を溶かします（保護層を形成します）。
Q4: るつぼの割れを防ぐにはどうすればいいですか?
決して冷たい材料を熱いるつぼ（最大 ΔT < 400°C）に投入しないでください。
溶融後の冷却速度 < 200°C/時間。
専用のるつぼトングを使用してください（機械的な衝撃を避けてください）。
Q5：るつぼの割れを防ぐには？
決して冷たい材料を熱いるつぼ（最大 ΔT < 400°C）に投入しないでください。
溶融後の冷却速度 < 200°C/時間。
専用のるつぼトングを使用してください（機械的な衝撃を避けてください）。
Q6: 最小注文数量（MOQ）はいくらですか？
標準モデル：1個（サンプルあり）。
カスタムデザイン：10個（CAD図面必要）。
Q7: リードタイムはどれくらいですか?
⏳在庫商品: 48時間以内に発送します。
⏳カスタムオーダー: 15-25日生産には10日、金型には20日かかります。
Q8: るつぼが故障したかどうかをどのように判断しますか?
内壁に5mmを超える亀裂があります。
金属の浸透深さ > 2mm。
変形 > 3% (外径の変化を測定)。
Q9: 溶解プロセスのガイダンスは提供していますか?
さまざまな金属の加熱曲線。
不活性ガス流量計算機。
スラグ除去のビデオチュートリアル。
