スクラップアルミニウム用再生バーナー付き油圧傾斜溶解炉
当社の傾動式アルミニウム溶解炉は、精密溶解と合金組成調整を可能とし、高精度なアルミニウム棒鋼製造に最適な溶融アルミニウム品質を実現します。蓄熱式バーナーシステムをはじめとする最先端の省エネ技術を採用したこの炉は、温度・圧力制御の完全自動化に加え、堅牢な安全インターロックと直感的な操作インターフェースを備えています。
主な機能と仕様
1. 堅牢な構造
- 鉄骨構造:
- 優れた剛性を実現するために 20#/25# のスチール ビームで補強された溶接スチール フレーム (厚さ 10 mm のシェル)。
- 大規模な作業向けにカスタム設計されており、吊り下げ式の屋根と高いベースを備えています。
- 耐火ライニング:
- ノンスティックアルミコーティングによりスラグの付着を軽減し、寿命を延ばします。
- 600mm の厚い側壁により断熱性が向上 (最大 20% のエネルギー節約)。
- 熱割れや漏れを防ぐためのウェッジジョイントを備えたセグメント鋳造技術。2. 最適化された溶解プロセス
- 積載: フォークリフト/ローダーを使用して 750°C 以上で固体電荷を追加します。
- 溶解: 再生バーナーにより、急速かつ均一な熱分散が保証されます。
- 精錬：電磁撹拌・フォークリフト撹拌、スラグ除去、温度調整。
- 鋳造: 溶融アルミニウムは傾斜機構を介して鋳造機に移送されます (≤30 分/バッチ)。
3. 傾斜システムと安全性
- 油圧傾斜:
- 2つの同期シリンダー（傾斜範囲23°～25°）。
- フェイルセーフ設計: 停電時には自動的に水平に戻ります。
- フロー制御:
- レーザー誘導による傾斜速度調整。
- 洗濯槽内のプローブベースのオーバーフロー防止。
4. 再生バーナーシステム
- 低 NOx 排出: 効率的な燃焼のために予熱空気 (700～900°C)。
- スマートコントロール:
- 自動炎監視（UVセンサー）。
- 10～120秒の可逆サイクル（調整可能）。
- 排気温度<200°C。
5. 電気・自動化
- PLC制御（シーメンスS7-200）：
- 温度、圧力、バーナーの状態をリアルタイムで監視します。
- ガス/空気圧、過熱、炎消失に対するインターロック。
- 安全保護:
- 異常状態（例：200°C を超える煙、ガス漏れ）の場合は緊急停止します。
当社の炉を選ぶ理由
✅ 実証済みの設計: アルミニウム溶解における 15 年以上の業界専門知識。
✅ エネルギー効率: 回生技術により燃料コストが 30% 削減されます。
✅ メンテナンスの手間が省けます: ノンスティックライニングとモジュール式耐火物により、耐用年数が延長されます。
✅ 安全性コンプライアンス: 完全な自動化により、ISO 13577 産業規格に準拠しています。
