• 鋳造炉

製品

黒鉛電極棒

特徴

黒鉛電極は主に石油コークスとニードルコークスを原料とし、コールタールピッチをバインダーとして製造されています。焼成、バッチング、混練、成形、焼成、黒鉛化、機械加工のプロセスを経て製造されます。グラファイト電極は、通常出力、高出力、および超高出力レベルに分類されます。主に製鉄用電気炉や精錬炉で使用されます。電気アーク炉で鋼を製造する場合、黒鉛電極が炉内に電流を流します。ガス中に強い電流を流すことで電極下端でアーク放電を発生させ、その際に発生する熱を利用して溶解させます。


製品詳細

製品タグ

黒鉛電極棒

黒鉛電極

グラファイト電極の利点:

  1. 高い熱伝導性: グラファイト電極は優れた熱伝導性を示し、製錬プロセス中に効率的な熱伝達を実現できます。この機能により、製鋼作業におけるアーク熱の効率的な利用が容易になります。
  2. カスタマイズ可能な仕様: グラファイト電極はさまざまな直径、長さ、密度で入手でき、特定の炉容量や生産ニーズに合わせてカスタマイズできます。仕様の柔軟性により、さまざまな産業要件を正確に適合させることができます。
  3. 長寿命と耐久性: より長いグラファイト電極により耐用年数が延長され、電極交換の頻度が減少します。この耐久性は、製鉄やその他の産業用途におけるコスト削減と運用効率に貢献します。
  4. 幅広い用途: 黒鉛電極は、鉄鋼業、アルミニウム電解製造、工業用シリコン製造およびその他の産業で広く使用されています。多用途性とさまざまな工業プロセスへの適応性により、さまざまな製造作業において不可欠なコンポーネントとなっています。
  5. 需要と生産量は増加し続けています: 鉄鋼製造、アルミニウム製造、シリコン製造およびその他の産業の継続的な発展と成長により、グラファイト電極の需要が増加しています。したがって、黒鉛電極の生産は、特に電気炉での短プロセス製鋼を促進する国内政策の支援により、さらに増加すると予想されます。

電気炉の容量に応じて、直径の異なる黒鉛電極を使用します。継続的に使用するために、電極は電極コネクターを使用してねじ込まれます。黒鉛電極は製鉄の総消費量の約 70 ~ 80% を占めます。グラファイト電極の幅広い用途には、鉄鋼業、アルミニウム電解製造、工業用シリコン製造などが含まれます。これらの産業の発展により、グラファイト電極の需要と生産が増加しています。国内の電気炉短工程製鋼政策の支援により、黒鉛電極の生産はさらに増加すると予想されます。

 

黒鉛電極仕様

グラファイト電極の仕様には、主に直径、長さ、密度、その他のパラメータが含まれます。これらのパラメータのさまざまな組み合わせがさまざまな種類の電極に対応し、さまざまな生産ニーズに対応します。

  1. 直径

グラファイト電極の直径は通常、200mm、250mm、300mm、350mm、400mm、450mm、500mm、550mm、600mm、650mm、700mmおよびその他の仕様を含む200mmから700mmの範囲です。直径が大きいほど、より大きな電流を処理できます。

  1. 長さ

グラファイト電極の長さは通常 1500mm から 2700mm で、1500mm、1800mm、2100mm、2400mm、2700mm などの仕様があります。長さが長いほど電極の寿命が長くなります。

  1. 密度

グラファイト電極の密度は一般に 1.6g/cm3 から 1.85g/cm3 で、1.6g/cm3、1.65g/cm3、1.7g/cm3、1.75g/cm3、1.8g/cm3、1.85g およびその他の仕様が含まれます。 /cm3。密度が高いほど、電極の導電性は良くなります。

 


  • 前の:
  • 次: