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金溶解シリコンカーバイド接合用グラファイトるつぼ

簡単な説明:

の中で冶金産業金のような貴金属を扱う際には、精度、効率、そして材料の純度が不可欠です。当社の金溶解用グラファイトるつぼ金溶解プロセスの厳しい要求を満たすように特別に設計されており、優れた性能を提供します。熱伝導率, 化学的安定性、 そして耐久性専門家が高性能の鋳造作業に必要とするものです。


製品詳細

よくある質問

製品タグ

より速い熱伝導 · より長い耐用年数

プレミアム耐熱衝撃性グラファイトるつぼ

製品の特徴

急速な融解

高熱伝導性グラファイト素材により熱効率が 30% 向上し、溶解時間が大幅に短縮されます。

グラファイトるつぼ
グラファイトるつぼ

優れた耐熱衝撃性

樹脂結合技術により急速な加熱と冷却に耐え、ひび割れなく直接充電できます。

優れた耐久性

高い機械的強度により、物理的衝撃や化学的侵食に耐え、耐用年数が長くなります。

グラファイトるつぼ

技術仕様

 

グラファイト / % 41.49
SiC / % 45.16
B/C / % 4.85
Al₂O₃ / % 8.50
嵩密度 / g·cm⁻³ 2.20
見かけ気孔率 / % 10.8
圧縮強度/MPa(25℃) 28.4
破壊係数/ MPa (25℃) 9.5
耐火温度/℃ >1680
耐熱衝撃性 / 回 100

 

No モデル H OD BD
RA100 100# 380 330 205
RA200H400 180# 400 400 230
RA200 200# 450 410 230
RA300 300# 450 450 230
RA350 349# 590 460 230
RA350H510 345# 510 460 230
RA400 400# 600 530 310
RA500 500# 660 530 310
RA600 501# 700 530 310
RA800 650# 800 570 330
RR351 351# 650 420 230

 

プロセスフロー

精密な配合

1. 精密な配合

高純度グラファイト + プレミアムシリコンカーバイド + 独自の結合剤。

.

等方圧プレス

2.等方圧加圧

密度最大2.2g/cm³ | 壁厚許容差±0.3m

.

高温焼結

3.高温焼結

SiC粒子の再結晶化による3Dネットワーク構造の形成

.

厳格な品質検査

5.厳格な品質検査

ライフサイクル全体の追跡可能性を実現する固有の追跡コード

.

表面強化

4. 表面強化

酸化防止コーティング → 耐腐食性3倍向上

.

安全包装

6.安全包装

衝撃吸収層 + 防湿層 + 強化ケース

.

製品の応用

ほとんどの非鉄金属に適しています

アルミニウムの溶解

アルミニウムを溶かす

銅を溶かす

銅を溶かす

溶ける金

金を溶かす

当社を選ぶ理由

材料構成と利点

当社のグラファイトるつぼは高純度グラファイト製で、高温下での金の取り扱いにおいて比類のない特性を備えています。この高純度グラファイトにより、溶解プロセス中の汚染を防ぎ、溶融金の品質を維持します。

  • 高純度グラファイト (≥99%): 高純度グラファイト材料により、溶解中に金に不純物が混入しないことが保証され、高品質の鋳造と一貫した結果が得られます。
  • 熱伝導性: グラファイトの優れた熱伝導性により、急速かつ均一な加熱が保証されます。これは、金の効率的かつ均一な溶解に不可欠であり、溶解時間の短縮とエネルギー消費の削減につながります。
  • 耐熱衝撃性: グラファイトの熱膨張係数が低いため、当社のるつぼは、ひび割れや劣化を起こすことなく急激な温度変化に耐えることができ、金精錬作業でよく見られる加熱と冷却の繰り返しサイクルに最適です。

高温性能

金を溶解するには、極めて高い温度に耐えられるるつぼが必要です。当社のグラファイトるつぼは、最高1700℃に達する環境でも使用できるように設計されており、溶融金を安定して保持する信頼性の高い容器です。

  • 金の融点(1064°C):当社のるつぼは、金の溶解に必要な温度に一貫して到達してそれを維持するのに適しており、プロセスの効率化と高品質で欠陥のない溶融金の生成を保証します。
  • 耐用年数の延長: 耐熱衝撃性と高い熱伝導性の組み合わせにより、当社のグラファイトるつぼの耐用年数が延長され、金の溶解に使用される多くの従来の材料よりも耐久性が高まります。

化学的安定性と純度維持

金を溶解する際の主な懸念事項の一つは、純度を維持することです。特に汚染は金属の価値を下げる可能性があるためです。グラファイトるつぼ優れた化学的安定性を備えており、るつぼと溶融金の間で反応が起こらないようにします。

  • 溶融金と反応しない:グラファイトは化学的に不活性であるため、高温下でも金と反応しません。そのため、溶解プロセス中の化学物質による汚染を防ぎ、金の純度と品質を損なわずに済みます。
  • 耐酸化性: 劣化をさらに防ぐために、当社のるつぼは酸化防止層でコーティングしたり、不活性ガス雰囲気中で使用して高温での酸化を最小限に抑えたりすることができ、るつぼの寿命を延ばし、完全性を維持します。

金の溶解と精錬における応用

金溶解用グラファイトるつぼは、鋳造、成形、精製のために金が溶解されるさまざまな冶金および精錬作業で広く使用されています。

  • 金の精錬と鋳造: 当社のるつぼは、金の精錬、宝飾品の製造、純度と一貫性が重要となるその他の高精度アプリケーションに携わる専門家にとって好ましい選択肢です。
  • 研究室および工業用途: 小規模の金分析のための研究室で使用する場合でも、工業規模の精錬で使用する場合でも、これらのるつぼは一貫した性能と信頼性を実現します。

冶金専門家のための主な機能と利点

  • 急速加熱・冷却:当社のグラファイトるつぼは高い熱伝導率を有しており、金の融点まで迅速に加熱できるため、溶解プロセスに必要な時間とエネルギーを削減できます。また、生産サイクルにおいて重要な急速冷却にも対応可能です。
  • 耐熱衝撃性: るつぼは急激な温度変化に耐えることができるため、連続溶解および精錬作業において長期にわたって信頼性の高い選択肢となります。
  • 卓越した純度管理: グラファイトの非反応性により、溶融金は溶解プロセス全体を通じて汚染されず、精錬、鋳造、宝石産業にとって不可欠な高純度の金が生産されます。
  • 長寿命:グラファイトるつぼは耐久性の高さで知られています。高温に耐え、化学的劣化にも強いため、他のるつぼ材料と比較して長寿命を実現し、冶金工程において費用対効果の高い選択肢となります。
  • エネルギー効率に優れています: グラファイトの高速熱伝導により、金の溶解に必要なエネルギーが最小限に抑えられ、運用コストが大幅に削減されます。

デザインとカスタマイズのオプション

当社の金溶解用グラファイトるつぼは、小型の研究室用炉から大型の産業用システムまで、さまざまな炉タイプに適合するさまざまなサイズと構成で提供されています。

  • 滑らかな内面仕上げ:るつぼの内面は滑らかで気孔のない設計になっており、溶融金がるつぼ壁に付着するのを防ぎます。これにより、注湯時の材料損失が低減され、よりクリーンな取り扱いが可能になります。
  • カスタマイズ可能な寸法: 当社では、誘導炉、ガス炉、電気抵抗炉など、さまざまな溶解システムの特定の要件を満たすために、標準サイズとカスタマイズされた形状の両方を提供しています。

誘導炉の互換性

当社のグラファイトるつぼは、その効率性と精度の高さから、金の溶解工程で広く使用されている誘導炉での使用に特に適しています。グラファイトの高い電気伝導性により、誘導システムにおける効率的なエネルギー伝達が保証され、溶解時間の短縮とエネルギー消費量の削減につながります。

  • 精密な温度制御:当社のグラファイトるつぼと組み合わせた誘導炉は、金などの貴金属を扱う際に不可欠な正確な温度制御を実現します。グラファイトの急速加熱能力により、溶解プロセスを正確に制御できます。
  • 均一な熱分散: グラファイトの高い熱伝導率により、るつぼ全体に熱が均一に分散され、均一な溶融物が得られ、温度関連の欠陥のリスクが最小限に抑えられます。

金溶解に当社のグラファイトるつぼを選ぶ理由

当社のグラファイトるつぼは、その信頼性、性能、そしてコスト効率の高さから、金精錬・鋳造業界のプロフェッショナルから高い信頼を得ています。当社の製品が際立つ理由は以下の通りです。

  • 一貫した品質: すべてのるつぼは最高水準で製造されており、要求の厳しい金溶解作業において一貫したパフォーマンスを保証します。
  • 高純度の結果: 当社のるつぼは溶融金の純度を維持するように設計されており、鋳造品や精製製品が最も厳しい業界基準を満たすことを保証します。
  • 費用対効果の高いソリューション: これらのるつぼは、長い耐用年数と省エネ特性を備えているため、金の溶解と精錬に信頼性の高いツールを必要とする冶金専門家にとって経済的な選択肢となります。
  • 多用途: 小規模な研究室作業と大規模な産業操作の両方に適した当社のるつぼは、幅広い溶解アプリケーションのニーズを満たすのに十分な多用途性を備えています。
グラファイトるつぼ

よくある質問

Q1: クルーシブルカバーはエネルギーコストを削減できますか?
A: もちろんです!熱損失を減らし、エネルギー消費を最大30%削減します。

Q2: どの炉と互換性がありますか?
A: 汎用性があり、誘導炉、ガス炉、電気炉に適しています。

Q3: グラファイトシリコンカーバイドは高温でも安全ですか?
A: はい。熱的および化学的に安定しているため、過酷な条件にも最適です。

 Q4: るつぼの割れを防ぐにはどうすればいいですか?

決して冷たい材料を熱いるつぼ(最大 ΔT < 400°C)に投入しないでください。

溶融後の冷却速度 < 200°C/時間。

専用のるつぼトングを使用してください(機械的な衝撃を避けてください)。

Q5:るつぼの割れを防ぐには?

決して冷たい材料を熱いるつぼ(最大 ΔT < 400°C)に投入しないでください。

溶融後の冷却速度 < 200°C/時間。

専用のるつぼトングを使用してください(機械的な衝撃を避けてください)。

Q6: 最小注文数量(MOQ)はいくらですか?

標準モデル:1個(サンプルあり)。

カスタムデザイン:10個(CAD図面必要)。

Q7: 品質をどのように保証できますか?

当社では、量産前に必ず試作サンプルを作成し、出荷前に最終検査を実施するというプロセスを通じて品質を保証しています。

 Q8:生産能力と納期はどれくらいですか?

生産能力と納期は、ご注文の製品と数量によって異なります。お客様と緊密に連携し、お客様のニーズを理解し、正確な納期見積もりをご提供いたします。

 Q9: 製品を注文する際に満たす必要のある最低購入要件はありますか?

当社の最小注文数量は製品によって異なりますので、詳細についてはお気軽にお問い合わせください。

ケーススタディ #1

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ケーススタディ #2

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お客様の声

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