溶解・保持用ガス燃焼るつぼ炉

簡単な説明:

当社のガス燃焼溶解炉は、従来のガス燃焼るつぼ炉を改良した先進的な製品で、溶融アルミニウムの最高品質基準を維持しながらエネルギー効率を最適化するよう特別に設計されています。革新的な機能を備えたこの炉は、高品質の溶融アルミニウムを必要とするダイカストや鋳造工程など、高品質鋳造プロセスの厳しい要求を満たすように設計されています。

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製品詳細

よくある質問

製品タグ

省エネを超えて

業界標準の再定義

技術的パラメータ

パラメータ	仕様
最高気温	1200℃～1300℃
燃料の種類	天然ガス、LPG
容量範囲	200kg～2000kg
熱効率	≥90%
制御システム	PLCインテリジェントシステム

仕様項目	BM400(Y)	BM500(Y)	BM600(Y)	BM800(Y)	BM1000(Y)	BM1200(Y)
適切な機械（T）	200-400T	200-400T	300～400T	400～600T	600～1000T	800～1000トン
るつぼサイズ (D*H2、mm)	Φ720*700	Φ780*750	Φ780*900	Φ880*880	Φ1030*830	Φ1030*1050
定格容量（kg）	400	500	600	800	1000	1200
融解速度（kg/h）	150	200	250	300	400	500
ガス量（m³/h）	8-9	8-9	8-9	18～20歳	20～24歳	24-26
ガス入口圧力	5～15kPa	5～15kPa	5～15kPa	5～15kPa	5～15kPa	5～15kPa
動作圧力	5～15kPa	5～15kPa	5～15kPa	5～15kPa	5～15kPa	5～15kPa
ガス管サイズ	DN25	DN25	DN25	DN25	DN25	DN25
電圧	380V 50～60Hz	380V 50～60Hz	380V 50～60Hz	380V 50～60Hz	380V 50～60Hz	380V 50～60Hz
消費電力	-	-	-	-	-	-
炉のサイズ（長さ、幅、mm）	22001550 2650	23001550 2700	23001550 2850	24001650 2800	24001800 2750	24001850 3000
炉表面高さ（H1、mm）	1100	1150	1350	1300	1250	1450
重量（T）	4	4.5	5	5.5	6	7

当社は、世界をリードする二重再生燃焼とインテリジェント制御技術を活用し、超高効率、高性能、かつ極めて安定したアルミニウム溶解ソリューションを提供し、総合的な運用コストを最大 40% 削減します。

詳細については、こちらをクリックしてください。

製品機能

主なメリット

極めて高いエネルギー効率

排気温度を80℃以下に抑え、最大90%の熱利用率を実現します。従来の炉と比較して、エネルギー消費量を30～40%削減します。

急速な溶解速度

当社のシステムは、独自の 200kW 高速バーナーを搭載しており、業界をリードするアルミニウム加熱性能を提供し、生産性を大幅に向上させます。

環境に優しく、排出ガスが少ない

NOx排出量は50～80 mg/m³と低く、厳しい環境基準を満たし、企業のカーボンニュートラル目標をサポートします。

完全自動化インテリジェント制御

PLC ベースのワンタッチ操作、自動温度調節、正確な空燃比制御を備えており、専用のオペレーターは必要ありません。

世界をリードするデュアル再生燃焼技術

仕組み

当社のシステムは、左右のバーナーを交互に配置し、片側が燃焼し、もう片側が熱回収を行います。60秒ごとに切り替えることで、燃焼空気を800℃に予熱しながら排気温度を80℃以下に抑え、熱回収と効率を最大限に高めます。

信頼性と革新

故障しやすい従来の機構をサーボモーターと特殊バルブシステムに置き換え、アルゴリズム制御によってガス流量を正確に制御することで、寿命と信頼性を大幅に向上させました。
高度な拡散燃焼技術により、NOx排出量は国の基準を大幅に上回る50～80 mg/m³に抑えられます。
各炉は CO₂ 排出量を 40%、NOx を 50% 削減し、企業のコスト削減に貢献するとともに、国の炭素ピーク削減目標をサポートします。

アプリケーションと材料

最適な用途: ダイカスト工場、自動車部品、オートバイ部品、ハードウェア製造、金属リサイクル。

ガス燃焼溶解炉の主な特徴

特徴	利点
デュアル再生熱交換	排気ガスの熱を再利用することでエネルギー消費を削減し、コストを大幅に削減します。
耐久性に優れたバーナーのアップグレード	耐用年数を延ばし、メンテナンスによるダウンタイムを削減し、信頼性の高い加熱を保証します。
高度な断熱	外気温を 20 ℃ 以下に保ち、安全性を高め、エネルギー損失を削減します。
PID温度制御	±5°C 以内の正確な温度調節が可能で、金属の品質を確保し、廃棄物を削減します。
高性能グラファイトるつぼ	急速な加熱と均一な金属温度を保証し、一貫性と製品品質を向上させます。
インテリジェント制御システム	最適な加熱と品質を実現するために、炉室と溶融金属の温度を監視します。

当社を選ぶ理由

重力鋳造に使用される従来のアルミニウム溶解炉には、工場にとって問題となる 3 つの大きな問題があります。

1. 溶けるのに時間がかかりすぎる。

1トンの炉でアルミニウムを溶かすのに2時間以上かかります。炉の使用時間が長くなるほど、溶解速度は遅くなります。るつぼ（アルミニウムを入れる容器）を交換しても、溶解速度は少ししか改善されません。溶解速度が非常に遅いため、企業は生産を維持するために複数の炉を購入しなければならないことがよくあります。

2. るつぼは長持ちしません。

るつぼはすぐに摩耗し、損傷しやすいため、頻繁に交換する必要があります。

3. ガス消費量が多いため、コストが高くなります。

通常のガス炉は大量の天然ガスを消費します。アルミニウム1トンを溶解するごとに90～130立方メートルもの天然ガスを使用します。そのため、生産コストが非常に高くなります。

ガス燃焼溶解炉におけるエネルギー効率が重要な理由

アップグレードガス燃焼溶解炉エネルギー消費を大幅に削減できます。この炉の二重再生熱交換システムは、排気ガスとして失われるはずだった熱を再利用します。これにより、エネルギーの無駄を最大30%削減し、長期的には大幅なコスト削減を実現します。アルミニウム、銅、その他の金属を溶解する場合でも、この革新的な機能により、より環境に優しく、予算に配慮した金属溶解が可能になります。

ガス燃焼溶解炉の優れた点は何ですか?

1. より速く、より効率的な金属溶解

優れた断熱性と急速加熱機能により、ガス燃焼溶解炉は急速に加熱され、従来の炉よりも速く金属を溶解します。ダイカストなどのスピードと精度が極めて重要な産業では、この機能により生産性が大幅に向上します。

2. 金属純度の向上

高度な熱管理システムにより、特に酸化しやすいアルミニウムなどの金属の酸化を最小限に抑えます。これにより、溶解プロセス中の金属の純度が維持されます。これは、高品質の金属部品を必要とする業界にとって特に重要です。

3. 長期耐久性

ガス燃焼溶解炉は耐久性を重視して設計されています。高性能グラファイトるつぼ、改良されたバーナー、そして高度な断熱材の組み合わせにより、炉の寿命が長くなり、修理や交換の必要性が減ります。そのため、長期的に見て費用対効果の高い投資となります。

ガス燃焼溶解炉の用途

ガス燃焼溶解炉は、高品質の溶融金属を必要とする産業に最適です。主な用途としては、以下のものがあります。

業界	応用
ダイカスト	一貫した高温の溶融金属を提供し、高品質の部品に必要な精度を保証します。
アルミニウム鋳造所	信頼性が高く均一な温度制御が求められる連続操作に最適です。
自動車と航空宇宙	高精度と純度が重要な金属溶解用途に使用されます。
リサイクル	スクラップ金属をリサイクルして再利用可能な材料に変えるのに最適です。

ガス燃焼溶解炉のコスト削減のメリット

アドバンテージ	利点
エネルギー効率	熱回収により燃料コストを最大 30% 削減します。
メンテナンスコストの削減	高性能バーナーやグラファイトるつぼなどの耐久性の高いコンポーネントにより、メンテナンスコストが削減されます。
炉とるつぼの寿命が延びる	耐久性が向上したため、炉とるつぼの寿命が長くなり、頻繁に交換する必要性が減ります。