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アルミニウムと真鍮の製錬と鋳造のための炉

簡単な説明:

アルミニウム合金と亜鉛を簡単に扱えるように設計された当社の製錬用の炉150kgから1200kgまでの容量範囲に対応し、幅広い生産ニーズに対応します。溶融金属を扱う上で重要な要素であるエネルギー効率と安定した温度制御の正確なバランスを維持するように設計されています。


  • FOB価格:US $0.5 - 9,999 / 個
  • 最小注文数量:100個
  • 供給能力:月産10000個
  • 製品詳細

    よくある質問

    製品タグ

    亜鉛・アルミニウム・銅の高効率溶解

    ✅ 30% の電力節約 | ✅ 90% 以上の熱効率 | ✅ メンテナンス不要

    技術的パラメータ

    電力範囲: 0-500KW 調整可能

    溶解速度: 2.5~3時間/炉あたり

    温度範囲: 0~1200℃

    冷却システム:空冷式、水消費ゼロ

    アルミニウム容量

    130キロ

    30kW

    200キロ

    40kW

    300キログラム

    60キロワット

    400キロ

    80キロワット

    500キログラム

    100キロワット

    600キログラム

    120キロワット

    800キログラム

    160キロワット

    1000キログラム

    200キロワット

    1500キログラム

    300キロワット

    2000キログラム

    400キロワット

    2500キログラム

    450キロワット

    3000キログラム

    500キロワット

     

    銅容量

    150キロ

    30kW

    200キロ

    40kW

    300キログラム

    60キロワット

    350キログラム

    80キロワット

    500キログラム

    100キロワット

    800キログラム

    160キロワット

    1000キログラム

    200キロワット

    1200キログラム

    220キロワット

    1400キログラム

    240キロワット

    1600キログラム

    260キロワット

    1800キログラム

    280キロワット

     

    亜鉛容量

    300キログラム

    30kW

    350キログラム

    40kW

    500キログラム

    60キロワット

    800キログラム

    80キロワット

    1000キログラム

    100キロワット

    1200キログラム

    110キロワット

    1400キログラム

    120キロワット

    1600キログラム

    140キロワット

    1800キログラム

    160キロワット

     

    製品機能

    プリセット温度と時間指定スタート:オフピーク運転でコストを節約
    ソフトスタートと周波数変換:自動電力調整
    過熱保護:自動シャットダウンによりコイル寿命が30%延長

    高周波誘導炉の利点

    高周波渦電流加熱

    • 高周波電磁誘導は金属に直接渦電流を発生させる
    • エネルギー変換効率 >98%、抵抗熱損失なし

     

    自己加熱るつぼ技術

    • 電磁場がるつぼを直接加熱する
    • るつぼ寿命↑30%、メンテナンス費用↓50%

     

    PLCインテリジェント温度制御

    • PIDアルゴリズム + 多層保護
    • 金属の過熱を防ぐ

     

    スマート電源管理

    • ソフトスタートで電力網を保護
    • 自動周波数変換により15~20%のエネルギーを節約
    • 太陽光対応

     

    アプリケーション

    ダイカスト工場

    ダイカストの

    亜鉛/アルミニウム/真鍮

    鋳造工場

    亜鉛/アルミニウム/真鍮/銅の鋳造

    スクラップ金属リサイクル工場

    亜鉛/アルミニウム/真鍮/銅のリサイクル

    顧客の悩み

    抵抗炉と高周波誘導炉の比較

    特徴 伝統的な問題 私たちのソリューション
    るつぼ効率 炭素の蓄積により融解が遅くなる 自己発熱るつぼが効率を維持
    加熱要素 3~6ヶ月ごとに交換してください 銅コイルは何年も持続します
    エネルギーコスト 年間15~20%の増加 抵抗炉よりも20%効率が高い

    .

    .

    中周波炉と高周波誘導炉の比較

    特徴 中周波炉 当社のソリューション
    冷却システム 複雑な水冷と高いメンテナンスコスト 空冷システム、メンテナンスの手間がかからない
    温度制御 急速加熱は低融点金属(例えば、Al、Cu)の過燃焼、重度の酸化を引き起こす。 目標温度付近でパワーを自動調整し、過熱を防止します。
    エネルギー効率 高いエネルギー消費と電気代が大きな割合を占める 電力を30%節約
    操作の容易さ 手動制御には熟練した作業員が必要 完全自動化されたPLC、ワンタッチ操作、スキルに依存しない

    インストールガイド

    シームレスな生産セットアップのための完全なサポートを備えた 20 分のクイックインストール

    当社を選ぶ理由

    はじめに:製錬炉 – 効率的で信頼性の高い

    私たちの製錬炉他に類を見ないこの炉は、電磁誘導共鳴技術を採用し、卓越したエネルギー効率と精密な加熱を実現します。この高度な加熱技術により、熱損失のない最適な溶解を実現し、従来の炉に比べて大幅に高い90%以上のエネルギー利用率を実現します。生産性向上と運用コスト削減を目指すB2Bバイヤーにとって、この炉は信頼性が高く強力なソリューションです。

    誘導共鳴加熱はどのように機能しますか?

    電磁誘導共鳴技術は、中間伝導を必要とせず、金属内部で電気エネルギーを直接熱に変換することで機能します。従来の方法と比べてどうでしょうか?

    • より高い効率: 従来の炉は伝導と対流によってエネルギーを失いますが、誘導共鳴加熱は必要な場所に正確にエネルギーを導きます。
    • 最小限の熱損失: エネルギーは材料に直接伝達され、変動が最小限でより速く高温に達します。
    • 均一な加熱: 熱が均一に分散されるため、製品の品質が向上し、欠陥や多孔性のリスクが軽減されます。

    この技術を採用することで、ユーザーは最大 95% の溶解効率を実現し、エネルギー使用量を最大 30% 削減し、サイクル タイムを短縮できます。

    主な機能と利点

    1. 溶融効率の向上
      当社の炉は、従来の電気炉の 50 ~ 75% と比較して最大 95% の溶解効率を達成し、エネルギーを節約してコストを削減します。
    2. より速い生産
      誘導加熱により溶解時間が 2 ~ 3 倍短縮され、生産サイクルが高速化され、ターンアラウンド時間が短縮されます。
    3. 正確な温度制御
      PID温度制御を採用した本システムは、リアルタイムで温度を監視・調整し、従来のシステムでは±5~10℃だった温度変動を±1~2℃に抑えます。この精度により、不良率を低減し、製品の安定性を向上させます。
    4. 耐久性とメンテナンスの低減
      可動部品が少ないため、炉のメンテナンスが軽減され、ダウンタイムを最小限に抑えることができます。また、電磁誘導方式により均一な熱分布が確保され、るつぼの寿命が50%以上延長されます。

    なぜ選ぶのか誘導溶解炉?

    比類のないエネルギー効率

    誘導溶解炉がなぜそれほどエネルギー効率が良いのか、疑問に思ったことはありませんか?誘導溶解炉は、炉自体を加熱するのではなく、材料に直接熱を誘導することで、エネルギー損失を最小限に抑えます。この技術により、電力を無駄なく活用できるため、大幅なコスト削減につながります。従来の抵抗溶解炉と比較して、最大30%のエネルギー消費量削減が期待できます。

    優れた金属品質

    誘導炉はより均一で制御された温度を生み出すため、溶融金属の品質が向上します。銅、アルミニウム、貴金属など、どのような金属を溶解する場合でも、誘導溶解炉は最終製品に不純物が含まれず、より均一な化学組成を保証します。高品質の鋳物をお探しですか?この炉がきっとお役に立ちます。

    より速い溶解時間

    生産を軌道に乗せるために、溶解時間を短縮する必要がありますか?誘導炉は金属を迅速かつ均一に加熱するため、短時間で大量の溶解が可能です。これにより、鋳造工程のターンアラウンドタイムが短縮され、全体的な生産性と収益性が向上します。

    運用コストの削減

    誘導炉はメンテナンスの必要性が低く、寿命が長いため、従来の電気アーク炉とは異なり、頻繁な修理や交換の必要性が軽減されます。メンテナンスの手間が省けるということは、操業停止時間が短縮され、サービスコストも削減できるということです。経費削減を望まない人はいないでしょう。

    寿命の延長

    誘導炉は耐久性を重視して作られています。先進的な設計と効率的な動作により、多くの従来の炉よりも長寿命です。この耐久性は、長期的に見て投資に見合うだけの利益をもたらすことを意味します。

    よくある質問

    Q1:誘導溶解炉でどれくらいのエネルギーを節約できますか?

    誘導炉はエネルギー消費を最大 30% 削減できるため、コスト意識の高いメーカーにとって最適な選択肢となります。

    Q2:誘導溶解炉のメンテナンスは簡単ですか?

    はい!誘導炉は従来の炉に比べてメンテナンスの必要性が大幅に少なく、時間と費用を節約できます。

    Q3: 誘導炉で溶かすことができる金属の種類は何ですか?

    誘導溶解炉は用途が広く、アルミニウム、銅、金などの鉄金属および非鉄金属の溶解に使用できます。

    Q4: 誘導炉をカスタマイズできますか?

    もちろんです!サイズ、電力容量、ブランド化など、お客様の特定のニーズに合わせて炉をカスタマイズするOEMサービスも提供しています。

    Q5: この炉を地域の状況や特定のニーズに合わせてカスタマイズできますか?

    はい、当社は、お客様の設置ニーズ、用途要件、施設条件に合わせたカスタマイズされた工業炉をご提供いたします。当社のエンジニアは、24時間以内に効果的なソリューションをご提供いたします。

    Q6:メンテナンスの要件は何ですか?

    従来の炉とは異なり、誘導炉は可動部品が少なく、メンテナンスの必要性も少なくなります。ただし、定期的な点検をお勧めします。機器を常に最良の状態に保つために、詳細なメンテナンススケジュールとリマインダーをご提供いたします。

    Q7: 保証には何が含まれていますか? また、保証後のサービスはどうなりますか?

    保証は部品とサービスサポートをカバーします。保証期間終了後も、炉のスムーズな稼働を維持するための継続的なメンテナンスと修理オプションをご提供いたします。

    私たちのチーム
    お客様の所在地に関わらず、48時間以内に専門チームによるサービスを提供いたします。チームは常に高い警戒態勢を敷き、お客様の潜在的な問題を軍隊のような精度で解決いたします。従業員は常に教育を受けており、最新の市場動向を把握しています。


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