はじめに:製錬用の炉 - 効率的で信頼性
何が私たちを作るのか製錬のための炉個性的?この炉に組み込まれています電磁誘導共鳴例外的なエネルギー効率と正確な加熱を実現するため。この高度な暖房技術により、熱損失なしで最適な融解を実現し、有効にします90%以上のエネルギー利用- 従来の炉よりも重要ではありません。生産性を高め、運用コストを削減しようとしているB2Bバイヤーにとって、この炉は信頼できる強力なソリューションです。
誘導共鳴加熱はどのように機能しますか?
電磁誘導共鳴技術は、中間伝導を必要とせずに電気エネルギーを金属内の熱に直接変換することにより機能します。従来の方法と比較してどうですか?
- より高い効率:従来の炉は伝導と対流によってエネルギーを失いますが、誘導共鳴加熱は、必要な場所でエネルギーを正確に指示します。
- 最小限の熱損失:エネルギーは材料に直接移動し、高温に到達し、最小限の変動で高温に達します。
- 均一な加熱:熱は均等に分布しているため、製品の品質が向上し、欠陥や多孔性のリスクが低下します。
このテクノロジーを採用することで、ユーザーは体験できます最大95%の融解効率、エネルギーの使用量を同じくらい削減します30%、そしてより速いサイクル時間を達成します。
最高の機能と利点
- 融解効率の向上
私たちの炉は、従来の電気炉の50〜75%と比較して、最大95%の融解効率に達し、エネルギーと削減コストを節約します。 - より速い生産
誘導加熱は融解時間を2〜3回削減し、生産サイクルの速いとより短いターンアラウンド時間を可能にします。 - 正確な温度制御
PID温度制御を利用して、システムは±5〜10°Cの従来のシステムとは異なり、温度分散を±1-2°C以内に監視および調整します。この精度により、スクラップレートが減少し、製品の一貫性が向上します。 - 耐久性とメンテナンスの低下
可動部品が少ないと、炉の必要性が少なくなり、ダウンタイムが最小限に抑えられます。電磁誘導はまた、均一な熱分布を保証し、るつぼの寿命を延長する50%以上.
一目で技術仕様
容量 | 力 | 融解時間 | 外径 | 入力電圧 | 頻度 | 動作温度 | 冷却方法 |
130 kg | 30 kW | 2時間 | 1 m | 380V | 50-60 Hz | 20-1000°C | 空冷 |
500 kg | 100 kW | 2.5時間 | 1.4 m | 380V | 50-60 Hz | 20-1000°C | 空冷 |
1500 kg | 300 kW | 3時間 | 2 m | 380V | 50-60 Hz | 20-1000°C | 空冷 |
カスタム構成については、サポートチームにお問い合わせください。
よくある質問
- この炉を現地の条件や特定のニーズに合わせてカスタマイズできますか?
はい、ユニークなインストールのニーズ、アプリケーションの要件、施設条件に応えるカスタマイズされた産業用炉を提供しています。当社のエンジニアは、24時間以内に効果的なソリューションを提供する準備ができています。 - メンテナンス要件は何ですか?
従来の炉とは異なり、導入炉は可動部品が少なく、メンテナンスが少なくなります。ただし、定期的なチェックをお勧めします。詳細なメンテナンススケジュールとリマインダーを提供して、機器を最上位に保ちます。 - 保証に含まれているもの、そしてワラント後のサービスはどうですか?
保証は部品とサービスサポートをカバーします。保証後、炉の動作をスムーズに動作させるために、継続的なメンテナンスおよび修理オプションを提供します。
なぜ私たちを選ぶのですか?
導入炉技術の長年の専門知識を備えた当社は、優先順位を付ける炉を設計しています効率、耐久性、使いやすさ。標準的なソリューションであろうと、特定の材料や生産量に合わせて調整されたカスタム炉が必要であろうと、私たちは助けになります。私たちの方法を学ぶために手を差し伸べます製錬のための炉運営を強化し、ビジネスの成功に貢献できます。