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アルミニウム連続鋳造プロセス用鋳造るつぼ

簡単な説明:

  1. 熱伝導率
  2. 長寿命
  3. 高密度
  4. 高強度:高圧成形を採用
  5. 耐食性
  6. スラグ付着性が低い
  7. 耐高温性
  8. 低汚染
  9. 金属の耐腐食性
  10. 省エネと環境保護
  11. 高い耐酸化性:


製品詳細

よくある質問

製品タグ

連続鋳造るつぼ形状

炭化ケイ素るつぼの利点と予熱プロセス

導入:

鋳造るつぼは金属精錬および鋳造産業において、耐高温性と耐久性を備え、重要な役割を果たしています。当社の鋳造るつぼは、炭化ケイ素とグラファイトの両方のバリエーションが用意されており、金属加工業者の厳しいニーズを満たすように設計されており、さまざまな用途で最適なパフォーマンスを保証します。

鋳造るつぼの製品特徴:

特徴 説明
熱伝導率 これらのるつぼは、高熱伝導性の材料から作られており、急速な熱伝導を促進します。
長寿命 シリコンカーバイドるつぼは、従来の粘土グラファイトるつぼよりも 2 ~ 5 倍長い耐用年数を備えています。
高密度 均一な密度と欠陥のない材料を確保するために、高度な等静水圧プレスを使用して製造されています。
高強度 高圧成形技術により強度が向上し、過酷な条件にも適しています。
耐食性 溶融金属の腐食作用に耐えるように設計されており、使用可能期間が延長されます。
スラグ付着性が低い 内壁へのスラグ付着を最小限に抑えることで、熱抵抗が低減し、膨張を防止します。
耐高温性 400℃~1700℃の温度範囲で動作可能で、さまざまな製錬プロセスに適しています。
低汚染 金属精錬中の有害な不純物を最小限に抑えるように設計されています。
金属防錆 金属の酸化を効果的に抑制する特殊な元素が含まれています。
省エネと環境保護 効率的な熱伝導により、燃料消費量を削減し、廃棄物による汚染を最小限に抑えることができます。
高い耐酸化性 高度な抗酸化メカニズムにより、使用中のるつぼの完全性が保護されます。

予熱プロセスの重要性:

炭化ケイ素るつぼの寿命を確保するには、適切な予熱が不可欠です。この手順を怠ると、早期故障につながる可能性があります。推奨される予熱手順は以下のとおりです。

  • 0℃~200℃:油で弱火で4時間、電気で弱火で1時間加熱します。
  • 200℃~300℃:通電して4時間ゆっくり加熱します。
  • 300℃~800℃:4時間かけてゆっくり加熱します。
  • 炉の停止後:るつぼの完全性を維持するために、段階的な再加熱ガイドラインに従ってください。

製品用途:

当社の鋳造るつぼは汎用性が高く、次のようなさまざまな業界で利用できます。

  • アルミニウム合金生産:高品質のアルミニウム合金の製造に不可欠です。
  • 金属加工プロセス:鋳造所や金属リサイクル業者にとって必須のツール。

メンテナンスのヒント:

鋳造るつぼの寿命と性能を最大限に高めるには、次のメンテナンス手順に従ってください。

  • 汚染物質の蓄積を防ぐために定期的に清掃します。
  • 熱衝撃を避けるため、使用する前に必ず適切に予熱してください。

よくある質問(FAQ):

  • 鋳造るつぼはどのくらいの温度に耐えられますか?
    当社のるつぼは、最高 1700 度の温度に耐えられるように設計されています。
  • 予熱はどれくらい重要ですか?
    ひび割れを防ぎ、最適なパフォーマンスを確保するには、予熱が不可欠です。
  • 鋳造るつぼにはどのようなメンテナンスが必要ですか?
    るつぼの完全性を維持するには、定期的な清掃と適切な予熱が不可欠です。

結論:

当社の鋳造るつぼ金属の精錬および鋳造工程を強化します。優れた機能と必須の予熱プロセスを組み合わせることで、過酷な環境下でも耐久性と最適なパフォーマンスを保証します。

行動喚起(CTA):

パーソナライズされた推奨事項については、今すぐお問い合わせください or ご注文はこちら最高品質の鋳造用るつぼをお探しですか?当社の信頼性と効率性に優れたソリューションで、金属加工プロセスをさらに向上させましょう。


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