特徴
なぜ私たちを選ぶのか鋳造炉?
ダイキャスティング炉は、自動化とエネルギー効率を求めるプロのファウンドリに最適な、精密な融解のための高度な技術を提供します。そのデュアルカバー設計は、アルミニウム給餌とロボット材料の両方の抽出の両方をサポートし、運用上の生産性を高めます。電磁誘導共鳴加熱や正確なPID制御などの機能により、エネルギー効率と一貫したパフォーマンスを実現し、品質と費用対効果に焦点を当てた企業に最適な選択となります。
電磁共振により、エネルギーは炉内の共鳴を介して熱に直接変換し、達成します90%のエネルギー効率導電性および対流損失を最小化することにより。このアプローチは、エネルギーを節約するだけでなく、より速く、より均一な加熱を提供し、バッチ全体で一貫した融解結果を達成するために重要です。
装備PID(比例統合誘導性)制御、このシステムは、炉の温度を継続的に監視し、定常ターゲットを維持するために加熱力を調整します。この方法により、温度の変動が大幅に減少します。これは、均一性を維持することが不可欠な高精度加熱アプリケーションに最適です。
から始めます可変周波数初期の現在の衝撃を減らし、炉の寿命を延ばし、電源グリッドを保護します。このスタートアップ方法により、滑らかな操作が可能になり、コンポーネントの摩耗が減少します。これは、高生産環境で特に価値があります。
アルミニウム容量 | 力 | 融解時間 | 外径 | 入力電圧 | 頻度 | 動作温度。 | 冷却 |
---|---|---|---|---|---|---|---|
130 kg | 30 kW | 2 h | 1 m | 380V | 50-60 Hz | 20〜1000°C | 空気 |
200 kg | 40 kW | 2 h | 1.1 m | 380V | 50-60 Hz | 20〜1000°C | 空気 |
1000 kg | 200 kW | 3 h | 1.8 m | 380V | 50-60 Hz | 20〜1000°C | 空気 |
3000 kg | 500 kW | 4時間 | 3.5 m | 380V | 50-60 Hz | 20〜1000°C | 空気 |
デュアルカバー設計は自動化をどのように改善しますか?
1つのカバーはロボットアーム用に特別に設計されており、自動材料抽出を可能にしますが、反対側はアルミニウムの摂食を促進します。このセットアップにより、操作が合理化され、手動の介入を減らし、効率を最大化します。
誘導加熱を使用すると、可変周波数テクノロジーを組み合わせて、エネルギー廃棄物を最小限に抑えて迅速に加熱できます。私たちの炉は熱損失を最小限に抑え、大幅なエネルギー節約と運用コストの削減につながります。
電磁共鳴は、るつぼ内で均一に熱を分配し、熱応力を低下させ、その寿命を超えて延長する50%。この耐久性は、時間の経過とともに投資を最大化しようとするファウンドリにとって非常に重要です。
当社は提供を専門としていますワンストップキャスティングソリューション鋳造業界のプロのバイヤー向けに調整されています。包括的なものを提供しています販売前、販売、販売後のサービス、クライアントが最高の価値を受け取るようにします。私たちのチームは、すべてのプロジェクトに幅広い専門知識をもたらし、カスタムの推奨事項、品質保証、および運用上のニーズを満たすために継続的なサポートを提供します。
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