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300KG銅製錬炉 60KW省エネ型

簡単な説明:

私たちの銅製錬炉最先端の電磁共鳴加熱技術電気エネルギーを直接熱に変換する。この方法により、最大エネルギーの90%が効率的に利用されている従来の加熱方法に見られる一般的なエネルギー損失を回避します。

 


製品詳細

よくある質問

製品タグ

亜鉛・アルミニウム・銅の高効率溶解

✅ 30% の電力節約 | ✅ 90% 以上の熱効率 | ✅ メンテナンス不要

技術的パラメータ

電力範囲: 0-500KW 調整可能

溶解速度: 2.5~3時間/炉あたり

温度範囲: 0~1200℃

冷却システム:空冷式、水消費ゼロ

アルミニウム容量

130キロ

30kW

200キロ

40kW

300キログラム

60キロワット

400キロ

80キロワット

500キログラム

100キロワット

600キログラム

120キロワット

800キログラム

160キロワット

1000キログラム

200キロワット

1500キログラム

300キロワット

2000キログラム

400キロワット

2500キログラム

450キロワット

3000キログラム

500キロワット

 

銅容量

150キロ

30kW

200キロ

40kW

300キログラム

60キロワット

350キログラム

80キロワット

500キログラム

100キロワット

800キログラム

160キロワット

1000キログラム

200キロワット

1200キログラム

220キロワット

1400キログラム

240キロワット

1600キログラム

260キロワット

1800キログラム

280キロワット

 

亜鉛容量

300キログラム

30kW

350キログラム

40kW

500キログラム

60キロワット

800キログラム

80キロワット

1000キログラム

100キロワット

1200キログラム

110キロワット

1400キログラム

120キロワット

1600キログラム

140キロワット

1800キログラム

160キロワット

 

製品機能

プリセット温度と時間指定スタート:オフピーク運転でコストを節約
ソフトスタートと周波数変換:自動電力調整
過熱保護:自動シャットダウンによりコイル寿命が30%延長

高周波誘導炉の利点

高周波渦電流加熱

  • 高周波電磁誘導は金属に直接渦電流を発生させる
  • エネルギー変換効率 >98%、抵抗熱損失なし

 

自己加熱るつぼ技術

  • 電磁場がるつぼを直接加熱する
  • るつぼ寿命↑30%、メンテナンス費用↓50%

 

PLCインテリジェント温度制御

  • PIDアルゴリズム + 多層保護
  • 金属の過熱を防ぐ

 

スマート電源管理

  • ソフトスタートで電力網を保護
  • 自動周波数変換により15~20%のエネルギーを節約
  • 太陽光対応

 

アプリケーション

ダイカスト工場

ダイカストの

亜鉛/アルミニウム/真鍮

鋳造工場

亜鉛/アルミニウム/真鍮/銅の鋳造

スクラップ金属リサイクル工場

亜鉛/アルミニウム/真鍮/銅のリサイクル

顧客の悩み

抵抗炉と高周波誘導炉の比較

特徴 伝統的な問題 私たちのソリューション
るつぼ効率 炭素の蓄積により融解が遅くなる 自己発熱るつぼが効率を維持
加熱要素 3~6ヶ月ごとに交換してください 銅コイルは何年も持続します
エネルギーコスト 年間15~20%の増加 抵抗炉よりも20%効率が高い

.

.

中周波炉と高周波誘導炉の比較

特徴 中周波炉 当社のソリューション
冷却システム 複雑な水冷と高いメンテナンスコスト 空冷システム、メンテナンスの手間がかからない
温度制御 急速加熱は低融点金属(例えば、Al、Cu)の過燃焼、重度の酸化を引き起こす。 目標温度付近でパワーを自動調整し、過熱を防止します。
エネルギー効率 高いエネルギー消費と電気代が大きな割合を占める 電力を30%節約
操作の容易さ 手動制御には熟練した作業員が必要 完全自動化されたPLC、ワンタッチ操作、スキルに依存しない

インストールガイド

シームレスな生産セットアップのための完全なサポートを備えた 20 分のクイックインストール

当社を選ぶ理由

運用コストの削減

誘導炉はメンテナンスの必要性が低く、寿命が長いため、従来の電気アーク炉とは異なり、頻繁な修理や交換の必要性が軽減されます。メンテナンスの手間が省けるということは、操業停止時間が短縮され、サービスコストも削減できるということです。経費削減を望まない人はいないでしょう。

寿命の延長

誘導炉は耐久性を重視して作られています。先進的な設計と効率的な動作により、多くの従来の炉よりも長寿命です。この耐久性は、長期的に見て投資に見合うだけの利益をもたらすことを意味します。

なぜ選ぶのか誘導溶解炉?

比類のないエネルギー効率

誘導溶解炉がなぜそれほどエネルギー効率が良いのか、疑問に思ったことはありませんか?誘導溶解炉は、炉自体を加熱するのではなく、材料に直接熱を誘導することで、エネルギー損失を最小限に抑えます。この技術により、電力を無駄なく活用できるため、大幅なコスト削減につながります。従来の抵抗溶解炉と比較して、最大30%のエネルギー消費量削減が期待できます。

優れた金属品質

誘導炉はより均一で制御された温度を生み出すため、溶融金属の品質が向上します。銅、アルミニウム、貴金属など、どのような金属を溶解する場合でも、誘導溶解炉は最終製品に不純物が含まれず、より均一な化学組成を保証します。高品質の鋳物をお探しですか?この炉がきっとお役に立ちます。

より速い溶解時間

生産を軌道に乗せるために、溶解時間を短縮する必要がありますか?誘導炉は金属を迅速かつ均一に加熱するため、短時間で大量の溶解が可能です。これにより、鋳造工程のターンアラウンドタイムが短縮され、全体的な生産性と収益性が向上します。

当社の銅製錬炉を選ぶ理由

この炉の優れた点は何でしょうか?まずは基本的な部分から見ていきましょう。当社の銅精錬炉は、最先端の電磁共鳴加熱技術を活用し、電気エネルギーを直接熱に変換します。この方法により、最大90%のエネルギーを効率的に利用でき、従来の加熱方法に見られるエネルギー損失を回避できます。

これが重要な理由です:

エネルギー効率: わずか 300 kWh で 1 トンの銅を溶解し、エネルギー コストを節約します。空冷システム: 従来の炉とは異なり、この炉は強力な空冷システムを使用しているため、水が不要になり、メンテナンスコストが削減されます。インストールが簡単: コンパクトなプラグアンドプレイ設計により、すばやくセットアップして銅の精錬をすぐに開始できます。

電磁共鳴加熱の主な利点

特徴 利点
電磁共鳴 電気エネルギーを直接熱に変換し、エネルギー損失を最小限に抑えながら 90% 以上の効率を実現します。
PID精密温度制御 目標温度を継続的に測定し調整し、±1°C 以内の安定性を確保します。
可変周波数スタート 初期のサージ電流を低減し、炉と電力網の寿命を延ばします。
急速加熱 渦電流を使用してるつぼを直接加熱し、熱伝達の遅延を排除します。
るつぼ寿命の延長 均一な内部熱分布により熱応力が低減し、るつぼの寿命が 50% 長くなります。
自動操作 自動化によるワンタッチ操作により、ユーザーの介入とエラーが削減され、生産性が向上します。

 

溶解品質をどのように向上させるのでしょうか?PID調整による正確で安定した温度制御により、温度変動と不純物が減少します。よりクリーンな銅溶解が期待できます。

技術仕様

当社の銅製錬炉は、お客様の生産ニーズに合わせて様々な容量をご用意しております。概要は以下のとおりです。

銅容量

融解時間

外径

電圧

頻度

動作温度

冷却方法

150キロ

30kW

2時間

100万

380V

50~60 Hz

20~1300℃

空冷

200キロ

40kW

2時間

100万

300キログラム

60キロワット

2.5時間

100万

350キログラム

80キロワット

2.5時間

1.1百万

500キログラム

100キロワット

2.5時間

1.1百万

800キログラム

160キロワット

2.5時間

1.2百万

1000キログラム

200キロワット

2.5時間

1.3百万

1200キログラム

220キロワット

2.5時間

1.4百万

1400キログラム

240キロワット

3時間

1.5M

1600キログラム

260キロワット

3.5時間

160万

1800キログラム

280キロワット

4時間

1.8百万

 

注: カスタム容量および OEM オプションはリクエストに応じて利用可能です。

当社と提携する理由

私たちは単なるサプライヤーではありません。銅製錬ソリューションにおける長年の経験に基づき、深い専門知識、グローバルな展開、そして卓越性へのコミットメントを提供します。当社の炉は、その信頼性、効率性、そして革新的な設計により、北米からアジアに至るまで世界中で信頼を得ています。

銅製錬技術における長期的なパートナーをお探しですか?より強力で効率的な事業運営の構築をお手伝いいたします。

よくある質問

Q1:誘導溶解炉でどれくらいのエネルギーを節約できますか?

誘導炉はエネルギー消費を最大 30% 削減できるため、コスト意識の高いメーカーにとって最適な選択肢となります。

Q2:誘導溶解炉のメンテナンスは簡単ですか?

はい!誘導炉は従来の炉に比べてメンテナンスの必要性が大幅に少なく、時間と費用を節約できます。

Q3: 誘導炉で溶かすことができる金属の種類は何ですか?

誘導溶解炉は用途が広く、アルミニウム、銅、金などの鉄金属および非鉄金属の溶解に使用できます。

Q4: 誘導炉をカスタマイズできますか?

もちろんです!サイズ、電力容量、ブランド化など、お客様の特定のニーズに合わせて炉をカスタマイズするOEMサービスも提供しています。

Q5:アフターサービスはどのように行われますか?

設置ガイドやリモートトラブルシューティングなど、包括的なアフターサポートをご提供しています。オンサイト修理が必要ですか?当社のエンジニアが喜んでお手伝いいたします。

 Q6: 炉を自社ブランドでカスタマイズできますか?

はい、弊社では OEM サービスを提供しており、お客様のロゴやカスタム仕様をシームレスに統合することができます。

Q7: 通常の配達時間はどのくらいですか?

標準納期はご注文の規模によって異なりますが、7~30日です。お客様のプロジェクトのスケジュールに合わせて迅速な処理を心がけております。

Q8: 空冷システムにはどのようなメンテナンスが必要ですか?

最小限!水冷を必要としないため、この炉は一般的な水関連のメンテナンス問題を回避し、空冷によりダウンタイムを削減し、スムーズで継続的な稼働を保証します。

 

私たちのチーム
お客様の所在地に関わらず、48時間以内に専門チームによるサービスを提供いたします。チームは常に高い警戒態勢を敷き、お客様の潜在的な問題を軍隊のような精度で解決いたします。従業員は常に教育を受けており、最新の市場動向を把握しています。


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