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誘導炉用カーボン結合シリコンカーバイドるつぼ

簡単な説明:

炭素結合シリコンカーバイドるつぼ 金属およびその合金の高温溶解用に特別に設計された高性能冶金機器です。このるつぼは、炭素と炭化ケイ素の優れた特性を兼ね備えており、優れた耐高温性、耐熱衝撃性、耐腐食性、長寿命を誇ります。鋳造、冶金、化学工業などの分野で広く使用されています。


製品詳細

よくある質問

製品タグ

るつぼの品質

無数のワカサギに耐える

製品の特徴

優れた熱伝導性

炭化ケイ素とグラファイトの独自のブレンドにより、急速かつ均一な加熱が保証され、溶解時間が大幅に短縮されます。

 

優れた熱伝導性
極度の温度耐性

極度の温度耐性

炭化ケイ素とグラファイトの独自のブレンドにより、急速かつ均一な加熱が保証され、溶解時間が大幅に短縮されます。

耐久性のある耐腐食性

炭化ケイ素とグラファイトの独自のブレンドにより、急速かつ均一な加熱が保証され、溶解時間が大幅に短縮されます。

耐久性のある耐腐食性

技術仕様

 

 

No モデル O D H ID BD
78 IND205 330 505 280 320
79 IND285 410 650 340 392
80 IND300 400 600 325 390
81 IND480 480 620 400 480
82 IND540 420 810 340 410
83 IND760 530 800 415 530
84 IND700 520 710 425 520
85 IND905 650 650 565 650
86 IND906 625 650 535 625
87 IND980 615 1000 480 615
88 IND900 520 900 428 520
89 IND990 520 1100 430 520
90 IND1000 520 1200 430 520
91 IND1100 650 900 564 650
92 IND1200 630 900 530 630
93 IND1250 650 1100 565 650
94 IND1400 710 720 622 710
95 IND1850 710 900 625 710
96 IND5600 980 1700 860 965

 

プロセスフロー

精密な配合
等方圧プレス
高温焼結
表面強化
厳格な品質検査
安全包装

1. 精密な配合

高純度グラファイト + プレミアムシリコンカーバイド + 独自の結合剤。

.

2.等方圧加圧

密度最大2.2g/cm³ | 壁厚許容差±0.3m

.

3.高温焼結

SiC粒子の再結晶化による3Dネットワーク構造の形成

.

4. 表面強化

酸化防止コーティング → 耐腐食性3倍向上

.

5.厳格な品質検査

ライフサイクル全体の追跡可能性を実現する固有の追跡コード

.

6.安全包装

衝撃吸収層 + 防湿層 + 強化ケース

.

製品の応用

ガス溶解炉

ガス溶解炉

誘導溶解炉

誘導溶解炉

抵抗炉

抵抗溶解炉

当社を選ぶ理由

主要サプライヤーとして炭素結合シリコンカーバイドるつぼ冶金、鋳造、高温金属処理といった産業における重要なニーズを理解しています。当社のるつぼは、製錬工程の厳しい要求を満たすよう特別に設計されており、卓越した機械的強度、耐熱衝撃性、そして化学的安定性を備えています。鋳造用途の鋳造るつぼ、高温プロセス用のセラミックるつぼ、あるいは工業用途の耐火るつぼなど、お客様のニーズに合わせて、当社の炭素結合シリコンカーバイドるつぼは比類のない性能を発揮します。

カーボン結合シリコンカーバイドるつぼの主な利点

  1. 耐高温性:
    動作温度範囲が800℃から1600℃、瞬間最高耐熱温度が1800℃までと、カーボン結合シリコンカーバイドるつぼは高温金属の溶解に最適です。これは標準的なグラファイトるつぼやセラミックるつぼの性能を凌駕しており、要求の厳しい用途に最適です。
  2. 優れた熱伝導性:
    高い熱伝導率(最大90~120 W/m·K)により効率的な熱伝達が確保され、製錬プロセスが加速され、エネルギー効率が向上します。これは、時間とエネルギーの節約が重要な大規模産業において特に有益です。
  3. 優れた耐熱衝撃性:
    炭化ケイ素と炭素の組み合わせにより、これらのるつぼは低い熱膨張係数を有し、急激な温度変化にも割れることなく耐えることができます。これにより、従来のアルミナるつぼやニッケル基合金るつぼよりもはるかに優れた耐久性を実現しています。
  4. 優れた耐腐食性:
    カーボン結合シリコンカーバイドるつぼは、酸性、アルカリ性、金属溶融環境に対して優れた耐性を示し、特定の条件下では酸化されやすいグラファイトるつぼとは異なり、腐食性雰囲気でも非常に耐久性があります。

カスタマイズと仕様

当社のカーボン結合シリコンカーバイドるつぼは、お客様のご要望に合わせてカスタマイズ可能です。鋳造作業中の注ぎ口や取り扱いを容易にする注ぎ口付きるつぼをはじめ、幅広いサイズと形状をご用意しております。

  • カスタム サイズ: さまざまな容量と寸法のるつぼを製造できるため、炉や鋳造プロセスに完全に適合します。
  • 材料構成: 高純度の炭化ケイ素と炭素を組み合わせて作られたるつぼは、均一な密度と強度を確保するために高度な等静水圧プレスと高温焼結プロセスを使用して製造されます。

競合他社と比べて比類のないパフォーマンス

グラファイトるつぼとの比較:

  • より高い耐熱性: カーボン結合シリコンカーバイドるつぼはより高い温度に耐えることができるため、より過酷な環境にも適しています。
  • 優れた耐熱衝撃性: 熱膨張係数が低いため、急速な加熱または冷却サイクル中に割れる可能性が低くなります。

アルミナるつぼとの比較:

  • 優れた熱伝達: 非常に高い熱伝導率を備えたこれらのるつぼは、製錬効率を向上させ、全体的な処理時間を短縮します。
  • 優れた機械的強度: 曲げ強度と圧縮強度が高く、機械的ストレスに対する耐性が高くなります。

ニッケル基合金るつぼとの比較:

  • コスト効率が高い: カーボン結合シリコンカーバイドるつぼは寿命が長く、製造コストが低いため、より経済的です。
  • 耐腐食性: 高温で酸化する可能性のあるニッケル合金とは異なり、これらのるつぼは腐食性環境でも完全性を維持します。

使用とメンテナンスのベストプラクティス

  • 使用前に予熱してください:
    熱衝撃を防ぎ耐久性を確保するために、るつぼを徐々に動作温度まで予熱することをお勧めします。
  • 急激な温度変化を避ける:
    炭素結合シリコンカーバイドるつぼは優れた耐熱衝撃性を備えていますが、急激な温度変化を避けることで、るつぼの寿命を延ばすことができます。
  • 定期清掃:
    溶融金属から残留物を除去して滑らかな内部表面を維持し、熱伝導性と製錬効率を高めます。

結論

カーボン結合シリコンカーバイドるつぼは、現代の鋳造・製錬業界において不可欠なツールであり、高温環境において比類のない性能を発揮します。優れた熱伝導性、機械的強度、耐腐食性により、精度と信頼性が不可欠な産業用途に最適なソリューションです。信頼できるメーカーとして、お客様のニーズに合わせた高品質な製品を提供し、効率性、寿命、そして費用対効果の向上を実現することに尽力しています。

カーボン結合シリコンカーバイドるつぼに関する詳細情報、またはカスタマイズオプションについてご不明な点がございましたら、今すぐお問い合わせください。お客様のあらゆる製錬・鋳造ニーズに応える革新的で信頼性の高いソリューションで、成功へのパートナーとしてお役に立ちます。

よくある質問

Q1: 従来のグラファイトるつぼと比較したシリコンカーバイドグラファイトるつぼの利点は何ですか?

より高い耐熱性: 長期で 1800°C、短期で 2200°C に耐えることができます (グラファイトの場合は ≤1600°C)。
寿命の延長: 耐熱衝撃性が 5 倍向上し、平均耐用年数が 3 ~ 5 倍長くなります。
ゼロ汚染: 炭素の浸透がなく、溶融金属の純度を保証します。

Q2: これらのるつぼで溶かすことができる金属は何ですか?
一般的な金属: アルミニウム、銅、亜鉛、金、銀など
反応性金属: リチウム、ナトリウム、カルシウム(Si₃N₄コーティングが必要)。
耐火金属: タングステン、モリブデン、チタン(真空/不活性ガスが必要)。

Q3: 新しいるつぼは使用前に前処理が必要ですか?
必須のベーキング: 300℃までゆっくり加熱→2時間保持(残留水分を除去する)。
最初の溶解の推奨: 最初にスクラップ材料を溶かします(保護層を形成します)。

Q4: るつぼの割れを防ぐにはどうすればいいですか?

決して冷たい材料を熱いるつぼ(最大 ΔT < 400°C)に投入しないでください。

溶融後の冷却速度 < 200°C/時間。

専用のるつぼトングを使用してください(機械的な衝撃を避けてください)。

Q5:るつぼの割れを防ぐには?

決して冷たい材料を熱いるつぼ(最大 ΔT < 400°C)に投入しないでください。

溶融後の冷却速度 < 200°C/時間。

専用のるつぼトングを使用してください(機械的な衝撃を避けてください)。

Q6: 最小注文数量(MOQ)はいくらですか?

標準モデル:1個(サンプルあり)。

カスタムデザイン:10個(CAD図面必要)。

Q7: リードタイムはどれくらいですか?
在庫商品: 48時間以内に発送します。
カスタムオーダー: 15-25生産には10日、金型には20日かかります。

Q8: るつぼが故障したかどうかをどのように判断しますか?

内壁に5mmを超える亀裂があります。

金属の浸透深さ > 2mm。

変形 > 3% (外径の変化を測定)。

Q9: 溶解プロセスのガイダンスは提供していますか?

さまざまな金属の加熱曲線。

不活性ガス流量計算機。

スラグ除去のビデオチュートリアル。


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