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アルミニウム炉操作用のSiCるつぼを購入

簡単な説明:

私たちのシック・クルーシブル高度な技術を用いて作られている炭化ケイ素(SiC)そして黒鉛高温環境でも最適なパフォーマンスを発揮します。アルミニウム, 、 または貴金属、 私たちのシック・クルーシブル製錬作業における専門家の選択肢です。


製品詳細

よくある質問

製品タグ

るつぼの品質

無数のワカサギに耐える

製品の特徴

優れた熱伝導性

炭化ケイ素とグラファイトの独自のブレンドにより、急速かつ均一な加熱が保証され、溶解時間が大幅に短縮されます。

 

優れた熱伝導性
極度の温度耐性

極度の温度耐性

炭化ケイ素とグラファイトの独自のブレンドにより、急速かつ均一な加熱が保証され、溶解時間が大幅に短縮されます。

耐久性のある耐腐食性

炭化ケイ素とグラファイトの独自のブレンドにより、急速かつ均一な加熱が保証され、溶解時間が大幅に短縮されます。

耐久性のある耐腐食性

技術仕様

 

グラファイト / % 41.49
SiC / % 45.16
B/C / % 4.85
Al₂O₃ / % 8.50
嵩密度 / g·cm⁻³ 2.20
見かけ気孔率 / % 10.8
圧縮強度/MPa(25℃) 28.4
破壊係数/ MPa (25℃) 9.5
耐火温度/℃ >1680
耐熱衝撃性 / 回 100

 

 

No モデル OD H ID BD
36 1050 715 720 620 300
37 1200 715 740 620 300
38 1300 715 800 640 440
39 1400 745 550 715 440
40 1510 740 900 640 360
41 1550 775 750 680 330
42 1560 775 750 684 320
43 1650 775 810 685 440
44 1800 780 900 690 440
45 1801 790 910 685 400
46 1950 830 750 735 440
47 2000 875 800 775 440
48 2001 870 680 765 440
49 2095 830 900 745 440
50 2096 880 750 780 440
51 2250 880 880 780 440
52 2300 880 1000 790 440
53 2700 900 1150 800 440
54 3000 1030 830 920 500
55 3500 1035 950 925 500
56 4000 1035 1050 925 500
57 4500 1040 1200 927 500
58 5000 1040 1320 930 500

プロセスフロー

精密な配合
等方圧プレス
高温焼結
表面強化
厳格な品質検査
安全包装

1. 精密な配合

高純度グラファイト + プレミアムシリコンカーバイド + 独自の結合剤。

.

2.等方圧加圧

密度最大2.2g/cm³ | 壁厚許容差±0.3m

.

3.高温焼結

SiC粒子の再結晶化による3Dネットワーク構造の形成

.

4. 表面強化

酸化防止コーティング → 耐腐食性3倍向上

.

5.厳格な品質検査

ライフサイクル全体の追跡可能性を実現する固有の追跡コード

.

6.安全包装

衝撃吸収層 + 防湿層 + 強化ケース

.

製品の応用

ガス溶解炉

ガス溶解炉

誘導溶解炉

誘導溶解炉

抵抗炉

抵抗溶解炉

当社を選ぶ理由

材料構成
当社のるつぼは、高品質の炭化ケイ素とグラファイトから作られており、優れた熱伝導性と耐熱衝撃性を備えています。この材料の組み合わせにより、高温溶解アプリケーションにおいて優れた性能を発揮します。

等方圧プレス法
当社は、高度な静水圧プレス技術を採用し、均一な密度と優れた機械的強度を実現しています。このプロセスにより、欠陥のないるつぼが保証され、耐用年数が長くなり、経年変化による価値の向上につながります。

革新的なデザイン
当社の滑らかな内面はシック・クルーシブル金属汚染を最小限に抑え、溶解効率を向上させます。さらに、当社のるつぼには注ぎ口が設けられており、こぼれを軽減し、鋳造プロセス中の安全かつ正確な金属注入を保証します。

るつぼのサイズ製品使用ガイドライン

予熱
初めて使用する前に、るつぼ内の水分を除去し、熱衝撃を防ぐため、るつぼをゆっくりと200℃(392°F)まで予熱してください。その後、徐々に温度を上げて、必要な動作範囲まで加熱してください。

るつぼの装填
るつぼ内の金属が均一に分散されていることを確認することで、不均衡を防ぎ、るつぼの耐用年数を延ばすことができます。最適な性能を得るには、るつぼへの過負荷を避けてください。

溶融
るつぼを炉に入れ、必要な温度まで加熱します。一貫した温度管理を維持することで、最良の溶解結果が得られ、スムーズで効率的な金属加工が実現します。

溶けた金属を注ぐ
金属が完全に溶けたら、適切な工具を使ってるつぼを慎重に傾け、溶けた金属を鋳型に流し込みます。事故を防ぐため、必ず安全手順に従ってください。

冷却と洗浄
使用後は、るつぼを徐々に冷ましてください。るつぼを徹底的に洗浄し、金属残留物を除去し、次回の使用に備えてください。これにより、次回のサイクルでも良好な状態を保つことができます。

製品の利点

優れた熱伝導性
当社のるつぼに使用されている炭化ケイ素材料は、急速かつ均一な熱分散を実現し、溶解効率を大幅に向上させ、生産時間を短縮します。

耐久性と長寿命
当社のるつぼは静水圧プレス工程により、優れた機械的強度を備え、割れに非常に強いため、過酷な条件下でも長寿命が保証されます。

耐薬品性
当社の Sic るつぼは、溶融金属と接触しても化学反応を起こさないように設計されており、汚染を減らし、溶融材料の純度を維持します。

費用対効果
当社のるつぼは、耐用年数が長く性能が高いため、頻繁な交換の必要性を減らし、長期的には運用コストを削減するコスト効率の高いソリューションを提供します。

業界をまたぐ汎用性
当社のSiCるつぼは、アルミニウム、銅、貴金属など、幅広い金属の溶解に適しています。この汎用性により、自動車、航空宇宙、宝飾品業界など、様々な産業用途に最適です。

 

よくある質問

Q1: 従来のグラファイトるつぼと比較したシリコンカーバイドグラファイトるつぼの利点は何ですか?

より高い耐熱性: 長期で 1800°C、短期で 2200°C に耐えることができます (グラファイトの場合は ≤1600°C)。
寿命の延長: 耐熱衝撃性が 5 倍向上し、平均耐用年数が 3 ~ 5 倍長くなります。
ゼロ汚染: 炭素の浸透がなく、溶融金属の純度を保証します。

Q2: これらのるつぼで溶かすことができる金属は何ですか?
一般的な金属: アルミニウム、銅、亜鉛、金、銀など
反応性金属: リチウム、ナトリウム、カルシウム(Si₃N₄コーティングが必要)。
耐火金属: タングステン、モリブデン、チタン(真空/不活性ガスが必要)。

Q3: 新しいるつぼは使用前に前処理が必要ですか?
必須のベーキング: 300℃までゆっくり加熱→2時間保持(残留水分を除去する)。
最初の溶解の推奨: 最初にスクラップ材料を溶かします(保護層を形成します)。

Q4: るつぼの割れを防ぐにはどうすればいいですか?

決して冷たい材料を熱いるつぼ(最大 ΔT < 400°C)に投入しないでください。

溶融後の冷却速度 < 200°C/時間。

専用のるつぼトングを使用してください(機械的な衝撃を避けてください)。

Q5:るつぼの割れを防ぐには?

決して冷たい材料を熱いるつぼ(最大 ΔT < 400°C)に投入しないでください。

溶融後の冷却速度 < 200°C/時間。

専用のるつぼトングを使用してください(機械的な衝撃を避けてください)。

Q6: 最小注文数量(MOQ)はいくらですか?

標準モデル:1個(サンプルあり)。

カスタムデザイン:10個(CAD図面必要)。

Q7: リードタイムはどれくらいですか?
在庫商品: 48時間以内に発送します。
カスタムオーダー: 15-25生産には10日、金型には20日かかります。

Q8: るつぼが故障したかどうかをどのように判断しますか?

内壁に5mmを超える亀裂があります。

金属の浸透深さ > 2mm。

変形 > 3% (外径の変化を測定)。

Q9: 溶解プロセスのガイダンスは提供していますか?

さまざまな金属の加熱曲線。

不活性ガス流量計算機。

スラグ除去のビデオチュートリアル。


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