製品
アルミニウムタイタン酸セラミック
特徴
なぜアルミニウムのチタン酸セラミックを選ぶのですか？極端な用途向けの高性能ソリューション
強い温度に耐え、化学攻撃に抵抗し、長期にわたる信頼性を保証できる材料を探していますか？アルミニウムタイタン酸セラミックこれらの課題のために正確に設計されています。熱膨張率が低く、優れた熱衝撃耐性、高熱絶縁により、特に鋳造、金属処理、熱反応器などの産業では、高温用途の最大の選択肢です。
アルミニウムタイタン酸セラミックが高温用途に最適な理由は何ですか？
| 重要な機能 | 詳細 |
|---|---|
| 熱衝撃耐性 | タイタン酸アルミニウムは急速な温度変化に耐えることができ、熱サイクリングを含むプロセスに最適です。 |
| 低熱膨張 | 非常に低い熱膨張（<1×10⁻⁶k⁻¹）は、極端な熱アプリケーションであってもひび割れのリスクを減らします。 |
| 熱絶縁 | 低熱伝導率（1.5 W/MK）は、熱が必要な場所にとどまり、効率を最大化することを保証します。 |
| 溶融金属による非快適性 | 溶融アルミニウムの取り扱いに最適な金属鋳造プロセスのスラグと汚染を防ぎます。 |
| 耐薬品性 | 厳しい産業環境からの化学攻撃に抵抗し、長期的な耐久性を提供します。 |
これらの機能は組み合わせて、アルミニウムのチタン酸セラミックを高需要のアプリケーション用の比類のない選択肢にします。
アルミニウムのチタン酸セラミックはどのように使用されていますか？
- キャスティングおよび鋳造業界
アルミニウムタイタン酸セラミックは、低圧および差異鋳造プロセスに優れています。それらは一般的にライザーチューブとノズルで使用されており、アルミニウムスラグの蓄積に対する低い濡れ性と抵抗を提供します。これにより、欠陥を最小限に抑え、安定性が向上することにより、鋳造品質が向上します。 - 熱および化学反応器
熱伝導率が低く、攻撃的な化学物質に対する耐性が高いため、これらのセラミックは、拡張された使用よりも信頼できる断熱性と耐久性を必要とする原子炉に最適です。 - 金属処理
アルミニウムのチタン酸セラミックは、安定性と非快適性のために溶融金属用途で頻繁に使用され、スラグやその他の不純物からの汚染なしにきれいな処理を確保します。
プロのバイヤー向けのFAQ
1.熱応用のために、窒化シリコンよりもチタン酸アルミニウムが優れているのはなぜですか？
タイタン酸アルミニウムは、優れた熱衝撃耐性と低熱膨張を提供し、予熱して維持労働を削減する必要はありません。
2.アルミニウムタイタン酸セラミックはどのように設置する必要がありますか？
材料の曲げ強度が低いため、慎重な取り扱いが不可欠です。フランジが適切に整列していることを確認し、設置中に過度に明るくしないようにします。
3.アルミニウムタイタン酸セラミックは溶融金属を処理できますか？
はい、タイタン酸アルミニウムは溶融金属に対して非常に耐性があり、追加のコーティングを必要としないため、金属鋳造プロセスに最適です。
アルミニウムタイタン酸セラミックの製品の利点
- 予熱は必要ありません：他の材料とは異なり、タイタン酸アルミニウムは予熱する必要はなく、非常に効率的で労働力を節約します。
- キャスティング品質の向上：非濡れプロパティは、よりクリーンな操作を維持し、キャストの不純物を減らすのに役立ちます。
- 長期のサービス生活：ユニークな材料特性により、アルミタイナートは、代替材料よりも長く続く環境に挑戦する環境に耐えます。
インストールのヒントとメンテナンス
- 過剰に避けてください：タイタン酸アルミニウムの曲げ強度は低いので、確保するときは慎重に圧力をかけます。
- 定期的なクリーニング：最適なパフォーマンスを維持し、損傷を引き起こす可能性のある影響を避けるために、定期的にスラグ堆積物をきれいにします。
安定性と効率が不可欠な用途には、アルミニウムタイタン酸セラミックが優れたソリューションを提供し、要求の厳しい産業環境で実証済みの結果をもたらします。
